不銹鋼儲罐設備分為缸體，缸蓋，進料口和出料口，均采用進口耐酸201、304或316不銹鋼制成，根據GMP技術條件，缸體經過拋光處理，并有可以打開的兩條線。氣缸蓋用于清潔。圓柱體的底部是圓錐形的。排出口便于排出。它可以與管道連接，以方便連續進料各種配料。下方有一個排出口

容器的外觀分為圓形，圓錐形，方形等，并可以分為固定式和移動式（輪式）；固定式分為懸掛式和腳踏式，可以分為垂直式和水平式。雙層儲罐可以使物料保持高溫（或低溫），并且可以單獨設計和制造規格或特殊功能。

材質：不銹鋼，碳鋼等，PP塑料，PVC塑料等，碳鋼或不銹鋼涂層塑料或內，外油防腐涂層等。

它廣泛用于存儲，保溫（或冷藏），測量（用測量尺或液位管等），配料，化學，石油，制藥，食品，食品，脂肪，印染，冶金，環保，輕工等行業的運輸等用途。

不銹鋼攪拌桶的適用范圍：

不銹鋼混合罐，也稱為稀釋罐。它主要用于食品，添加劑，涂料，油漆，樹脂，膠水，乳制品，聚合物材料和新材料的生產過程中的混合，混合和稀釋。
 

結構：

不銹鋼混合槽由混合槽主體，混合槽蓋，攪拌器，托架，傳動裝置，軸封裝置等構成，并且還可以根據需要配置加熱裝置或冷卻裝置。工藝要求。

不銹鋼攪拌罐體和攪拌罐蓋可以通過法蘭密封或焊接連接。混合罐體和混合罐蓋可以根據工藝要求打開，以便進料，排放，觀察，溫度測量，壓力測量，蒸汽分餾，安全通風和其他工藝管道孔。

不銹鋼混合罐蓋的頂部裝有傳動裝置（電機或減速器），混合罐中的攪拌器由傳動軸驅動。

軸封裝置可以采用各種形式，例如機械密封或填料，迷宮式密封（根據用戶需要確定）。

攪拌器可以配備各種形狀，例如槳式，錨式，框架式和螺旋式。

主要功能如下：

1.攪拌均勻；

2.使氣體充分分散在液相中；

3.使固體顆粒（催化劑）均勻地懸浮在液相中；

4.均勻懸浮或乳化其他不相容的液相；

5.加強傳熱。

處理裝置：

加熱裝置或冷卻裝置

通常，使用單位取決于材料是被加熱，干燥還是冷卻。在定制范圍內，溫度應小于230，工作壓力應小于0.1 Mpa。加熱方法可以根據用戶的生產條件來確定。有兩種加熱方法：熱油和其他介質循環以及直接電加熱。諸如熱油之類的介質的循環是將傳熱油在一個單獨的加熱罐中加熱到一定溫度，然后通過熱油泵輸送。直接加熱是將電加熱管直接安裝到夾套中，將傳熱油加熱至所需溫度（可根據實際情況調節溫度）。冷卻循環使用水循環流入和流出外套，從而使物料在特定溫度下不會結塊或粘連。

不銹鋼混合罐的結構特點：

不銹鋼稀釋分散罐系列由優質不銹鋼材料制成，配有高速乳化頭或槳式攪拌器和高速分散盤。內表面和外表面均進行鏡面拋光，光滑且。頂部配有進水口，減壓器，灌漿入口，自動清潔球，真空口，灌漿返回噴頭和進水口。在混合罐中安裝了錨式攪拌機，在底部安裝了卸料閥。

不銹鋼攪拌罐的選擇：

攪拌罐的選擇應根據原料和攪拌工藝的要求，確定攪拌結構，電動機功率，攪拌速度，機架，攪拌軸，聯軸器，密封軸等組成。

成都不銹鋼混合罐