從汽車零件到各種不規則零件，從軸承套圈到五金件，五軸立式加工中心產品涉及工業制造的方方面面。那么，五軸加工中心的設計標準是什么?

　　五軸加工中心的設計標準：

　　1、五軸立式加工中心具有更高的靜態和動態風范。立式加工中心價格昂貴，其加工成本遠高于傳統機床，這就要求必須采取措施大大減少單件的加工時間。

　　2、它具有靜態剛性。機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱的結構剛度會影響其自身的幾何精度和變形引起的誤差。

　　3、熱變形較小。加工中心在加工過程中受到切削熱、摩擦熱等內外熱源的影響，各個零件會產生不同程度的熱變形，從而影響工件的加工精度。

　　4、運動部件之間的摩擦小，傳動系統的間隙減小。五軸立式加工中心工作臺的位移以脈沖當量為小單位。在對刀的情況下，工作臺經常以很低的速度移動。

　　5、使用壽命長，精度保持性好。良好的潤滑系統保證了立式加工中心的壽命，導軌、絲杠、主軸部件均采用新型耐磨材料，使加工中心在長期使用過程中保持良好的精度。

　　6、人性化設計。五軸立式加工中心采用主軸、多刀架和自動換刀裝置，可一次裝夾完成多工序加工，節省大量裝夾和換刀時間。由于不需要人工操作，采用封閉式或半封閉式處理，使得人機界面明亮、干凈、和諧。

　　五軸加工中心的應用領域：

　　1、箱體類零件

　　箱體類零件是指多孔系、多型腔的零件，廣泛應用于機械、汽車、飛機等行業，如汽車的發動機缸體和變速箱、機床的主軸箱和主軸箱、柴油機缸體、齒輪泵殼體等。

　　2、復雜曲面

　　在航空航天、汽車、船舶、國防等領域的產品中，復雜曲面占有很大比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工可能性而言，在沒有加工干涉區和加工盲區的情況下，球頭銑刀一般可以用于三坐標聯動加工復雜曲面，加工精度高，但效率低。

　　3、加工異形零件

　　異形零件是不規則零件，大多需要點、線、面的多工位混合加工，如支架、底座、模板、仿形等。一般異形零件剛性差，夾緊壓力和切削變形難以控制，加工精度也難以保證。這時可以充分發揮加工中心集中的特點，采取合理的工藝措施，一次或兩次裝夾完成多道工序或全部加工內容。

　　五軸加工中心如何保養?

　　1、檢查液壓油箱集中潤滑油箱三油杯油位需要加油至1/2以下。

　　2、檢查集中潤滑箱是否正常耗油，油位兩天沒有變化，需要維修。使用氣體時，油從三重油霧噴射器的頂部油窗滴落。

　　3、檢查氣液增壓器的油位，油位不足時添加。

　　4、檢查氣壓是否在5-6m帕。

　　5、檢查切削液液位。確認切削液流量是否正常，

　　6、檢查安全罩和門是否正常，無松動。

　　7、注意加工過程中是否有異常噪音和異常溫升。

　　8、注意是否有漏氣、漏油、漏水現象，及時報修。

　　9、操作結束后，清除臺面和三軸防護罩、水箱和過濾網以及機床外部的所有碎屑。