濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方法會(huì)將二氧化硫排放到大氣中，形成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因而，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧器的產(chǎn)生，以完成關(guān)于氣體的凈化，使空氣得以清新。

　　目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧器，當(dāng)帶著有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧器斷面時(shí)，因?yàn)闊煔饬鲃?dòng)方向在除霧器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中帶著的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器外表并被其粘附于板片壁面上構(gòu)成薄液膜，在板片下端構(gòu)成液滴落到搜集槽從而達(dá)到除霧的目的。粘附在除霧器外表的塵垢在沖刷水的作用下在除霧器底部集水槽會(huì)集后經(jīng)除霧器疏水管回到吸收塔內(nèi)。

　　除霧器用來分離煙氣所帶著的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級除霧器（水平式或菱形）及沖刷水系（包含管道閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級臥式除霧器后，其所帶著的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴漸漸凝集成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級除霧器的上、下部及二級除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴順次沖刷除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，終究經(jīng)過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。

　　其實(shí)能夠經(jīng)過除霧器葉片及其距離來挑選。許多火電廠濕法脫硫系統(tǒng)中使用非常廣泛的除霧器葉片是正弦波型和折流板型這兩種。一般除霧器葉片的制造材料都是選用價(jià)格低廉、耐腐蝕強(qiáng)的PP塑料。然而這種材料的強(qiáng)度不高，并且耐溫性差。可是綜合考慮來看，這種材料還是非常適宜的除霧器制造材料。

　　在冬季安裝除霧器時(shí)要小心搬運(yùn),因?yàn)槭召廝P材料在溫度較低時(shí)的耐性較差,受到強(qiáng)沖擊時(shí)容易碎裂。還可樹立對除霧器的沖刷準(zhǔn)則,這樣能在必定程度上避免出現(xiàn)垮塌事故。還要及時(shí)觀察除霧器前、后端的壓差,當(dāng)壓差增大時(shí)要盡快沖刷。

　　除霧器阻塞的解決方法

　　(1)除霧器的阻塞、受損、形變等，都是嚴(yán)重危害到其后煙道的浸蝕層度。要保證除霧器芯體無雜物阻塞，外表光潔，破壞、無變形，聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)件完好無損、鞏固，噴頭及管道通暢。

　　(2)除霧器氣體壓力警報(bào)必須在DCS組態(tài)。并在CRT上帶警報(bào)提醒。

　　(3)除霧器清洗沖刷系統(tǒng)程控設(shè)定為：每一層規(guī)劃構(gòu)思為1套程控子功能組，隨后規(guī)劃構(gòu)思1套總功能組能操縱所有除霧器清洗。觸及沖刷進(jìn)水閥和進(jìn)水總閥。

　　(4)除霧器控制系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，除霧器依照程序流程循環(huán)地展開沖刷。假設(shè)脫硫塔為高水位，則清洗工作頻率就按長時(shí)間距離展開。以便避革除霧器以其所帶著漿液微滴而形成的阻塞，因而至多距離時(shí)間的設(shè)置理應(yīng)嚴(yán)格要求根據(jù)于至少的清洗時(shí)間段。至短的距離時(shí)間在于脫硫塔內(nèi)的水位，即假設(shè)該水位線降至了需要水位線下列，則該水位線下降得越大，清洗時(shí)間距離就越來越越少。