大理石T型槽平板的特點主要是精度穩定,維護方便。這是因為:大理石T型槽平板的組織結構稠密,表面光滑,粗糙度數值小;大理石經長期時效,內應力消失,材質穩定,不會變形;耐酸,耐堿,,抗磁;不會受潮生銹,使用維護方便;線脹系數小,受溫度影響小;工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋,毛刺,對測量精度無影響。大理石T型槽平板主要缺點是,不能承受過大的撞擊,敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%。大理石平臺是用的石質材料制成的基準測量工具,對儀器表,工具,機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用於的測量方面,由於它的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。大理石平臺適用于工業生產和實驗室的測量工作。
大理石T型槽平板問題的解決辦法
1、大理石T型槽平板的基準面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。
2、高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與標準塊規相比較。
3、平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平臺面的平行度。
4、角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。
5、大理石T型槽平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
6、在大理石T型槽平板的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
7、大理石T型槽平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使
8、根據用戶要求，在大理石T型槽平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
9、平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
10、平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數及其數值》）。
11、大理石T型槽平板應經過穩定性處理和去磁。
12、大理石T型槽平板工作面的硬度應為HB170-220。
