超聲波塑料焊接機在工業應用中起著重要作用。精密塑料焊接保證了產品質量，外觀精致的同時還能達到防水氣密效果，在工業生產中得到廣泛認可。 使用超聲波焊接時，如果不注意使用項目，會出現一些問題。不同的焊接材料、焊接區域、嵌入塑料工件的電子元件以及焊接后的氣密性等。需要專業技術人員指導和調整，以達到超聲波塑料焊接的效果。
1.只有具有相同或相似分子結構的熱塑性塑料才能焊接，焊接面是分子的化學組合，所以原料越近，焊接效果越好。
2.為了防止脫模困難或要求注塑件表面光滑，在塑料件的注射成型過程中會加入脫模劑，但不利于超聲波塑料焊接。超聲波焊接利用局部摩擦產生熱量，脫模劑會降低部分或全部焊接效果。
3.材料產品的材料采用柔軟或堅韌的塑料填料，可以吸收聲能的影響，從而降低超聲波焊接的效果。
4.超聲波焊接線設計不合理。不正確的能量傳導線會導致熔膠流出、膠件破裂和接合面偏差。
5.填料(如廢塑料、礦物著色劑、玻璃纖維等。)超過30%會降低超聲波焊接效果，并對塑料零件的密封焊接產生很大影響。
6.超聲波焊接環境對焊接效果也有很大影響。在潮濕的工作環境下，水分會附著在塑料工件的焊接表面，降低焊接效果。一些塑料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，對水特別敏感。機油污染也會導致焊接不良。
7.注塑模具可以同時形成多組工件或多組模具。這些工件的體積會造成不穩定的焊接效果，包括工件上出現花痕、焊接強度不一致等。
8.超聲波模具的調整和定位不準確，長期焊接加工會對設備和模具造成不可逆的損壞。
9.超聲波焊接參數選擇不當，包括延遲時間、焊接時間、保壓時間、壓力大小、氣缸上升(下降)速度等，都會對焊接效果和生產效率產生很大影響。
10.應有適當的熱熔化時間和足夠的冷卻時間。 當熱功率不變時，如果時間不夠，就會出現虛焊現象。如果時間過長，超聲波焊接機的焊接部分會變形，熔渣會溢出，有時非焊接部分的顏色會發生變化。 焊接表面必須有足夠的時間吸收熱量以達到熔化狀態，同時，必須有足夠的冷卻時間以使焊縫達到足夠的強度。
11.對焊接面施加適當的壓力，超聲波焊接機的焊接材料將從彈性轉變為塑性，還能促進分子的相互擴散，擠出焊縫中的殘余空氣，從而提高焊接塑料面的密封性能。
