反滲透是一種借助于選擇透過(guò)性膜的功能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過(guò)膜，經(jīng)過(guò)產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。

在達(dá)到分離凈化的目的的同時(shí)設(shè)備也會(huì)遇見(jiàn)不同的問(wèn)題，本章文章就從反滲透在使用過(guò)程中遇見(jiàn)的不同問(wèn)題進(jìn)行一一解答。

問(wèn)題一、純水反滲透設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)該怎么操作?

反滲透設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運(yùn)行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時(shí)，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。如果在運(yùn)行時(shí)壓力上升較快的時(shí)候，這是膜元件中存有空氣，將會(huì)產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會(huì)使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修復(fù)的情況。使用時(shí)，一定要將膜運(yùn)行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進(jìn)行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)都會(huì)自動(dòng)低壓沖洗反滲透膜功能。

問(wèn)題二、純水反滲透設(shè)備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?

反滲透設(shè)備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量，故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。

問(wèn)題三、純水反滲透設(shè)備中密封圈為什么會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象?

水處理設(shè)備中反滲透設(shè)備為實(shí)現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類(lèi)密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時(shí)均應(yīng)在各密封圈表面涂抹清水或甘油。需要注意的是，潤(rùn)滑劑應(yīng)慎用凡士林或其他石油類(lèi)油脂潤(rùn)滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會(huì)造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果，但會(huì)影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時(shí)膨脹的膠圈難于進(jìn)入槽位。

問(wèn)題四、純水反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確損壞膜

A、關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。

反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

問(wèn)題五、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘會(huì)損壞膜

常有兩種情況發(fā)生:A、設(shè)備排空后,重新運(yùn)行時(shí),氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運(yùn)行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí),如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應(yīng)在流量計(jì)中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。