一、鋅液成分：

　　相關(guān)規(guī)范中規(guī)定的熱浸鍍鋅用鋅應(yīng)為GB/t470規(guī)定的1號(hào)和1號(hào)鋅錠，這也決定了鋅鋼圍欄鍍鋅的質(zhì)量。例如，鋅液中的鉛對(duì)合金層的形成沒有影響，但可以降低鋅液的熔點(diǎn)，延長(zhǎng)鋅的凝固時(shí)間，促使大鋅花的形成。此外，鋁是鋅溶液中的主要添加劑元素，影響涂層的光澤。此外，其含量還決定了鍍鋅層的耐蝕性。研究表明，當(dāng)鋁含量達(dá)到5%時(shí)，耐蝕性越佳。

　　二、鋅液溫度和浸鍍時(shí)間：

　　在鋅鋼圍欄件熱浸鍍鋅過程中，鋅液溫度和浸鋅時(shí)間是影響鍍層質(zhì)量的重要因素。鋼在一定溫度的鋅浴中浸泡一定時(shí)間后，鋼表面將與液態(tài)鋅發(fā)生反應(yīng)，形成鋅鐵合金層。熱鍍鋅時(shí)，鋅液的溫度范圍一般保持在450~460℃。如果鋅液溫度低，涂層質(zhì)量差，鋅消耗量較大，造成浪費(fèi)；當(dāng)溫度達(dá)到480℃時(shí)，由于鐵的溶解，會(huì)導(dǎo)致合金層快速生長(zhǎng)，增加鍍層的厚度和脆性，降低鋅液的質(zhì)量；當(dāng)較大鐵損達(dá)到500℃時(shí)，合金層的厚度取決于鋅液的溫度和鍍鋅時(shí)間，這與鍍鋅件從鋅液中的去除速度無關(guān)，而純鋅層的厚度取決于去除速度，這與鋅液的溫度和鍍鋅時(shí)間無關(guān)，其厚度隨去除速度的增加而增加。

　　當(dāng)前，用涂層測(cè)厚儀測(cè)量的厚度不包括合金層的厚度，而用三氯化銻法測(cè)量的鋅層附著力包括合金層的質(zhì)量。因此，通常來說，涂層測(cè)厚儀測(cè)得的鋅層厚度低于氯化銻法測(cè)得的鋅層厚度，這在實(shí)際檢測(cè)中也需要注意。

　　三、鋼基成分：

　　鋼基中各種微元素的含量也會(huì)影響鋅鋼圍欄鋅層的附著力。根據(jù)數(shù)據(jù)，鋼中的碳含量對(duì)熱浸鍍鋅有顯著影響，通常來說，碳含量越高，鋅鐵反應(yīng)越強(qiáng)烈，鐵損失越大，鋅鐵合金層越厚。此外，碳含量也會(huì)影響鋅層的表面外觀，例如鋅瘤的產(chǎn)生，此處將不進(jìn)行描述。