?　　本文我們來(lái)了解下鋁合金護(hù)欄廠家鈍化鋁件時(shí)的部分工序技術(shù)，供您參閱：

　　一、工序：

　　書接前文，對(duì)表面處理前鋁件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查后，如發(fā)現(xiàn)鋁件已經(jīng)有干涸的殘留切屑液，若再按照上述工藝流程進(jìn)行鈍化處理，鋁件便會(huì)出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。這時(shí)，鋁合金護(hù)欄廠家應(yīng)該在正常工序前增加“熱水洗→出光→冷水洗→冷水洗”4道工序。經(jīng)過(guò)這樣的處理后，上述疵端便可避免。因?yàn)橐话銠C(jī)械加工采用的切屑液都具有防銹功能，呈堿性。先將鋁件在熱水里面浸泡數(shù)秒，軟化干涸的殘留切屑液，再把鋁件放入顯酸性的出光溶液中，使已經(jīng)軟化的切屑液與出光溶液充分中和，經(jīng)過(guò)2道冷水洗，把鋁件表面的出光溶液清洗干凈后再轉(zhuǎn)入正常工序。經(jīng)過(guò)這樣的處理后，鈍化后的鋁件外觀和正常鋁件鈍化后一致。

　　二、堿洗：

　　除了注意鋁件基體本身的一些疵端外，還應(yīng)注意鋁件的精藝程度。對(duì)于不同精度要求的鋁件，應(yīng)該采用不同的脫脂工藝，如果屬于一般鋁件或是半成品，可選用堿性比較強(qiáng)一些的脫脂溶液進(jìn)行脫脂，不但脫脂速度快，而且脫脂干凈。但對(duì)于精藝的鋁部件，切不可進(jìn)行強(qiáng)堿脫脂，否則，有可能造成鋁件尺寸偏差過(guò)大，或者影響鋁件表而光潔度。這時(shí)，鋁合金護(hù)欄廠家可以采用堿性較弱的肥皂或者采用中性的聲波清洗劑進(jìn)行清洗，這樣處理后鋁件的尺寸和光潔度便不會(huì)受到任一影響。

　　三、熱水溫度：

　　經(jīng)過(guò)堿性溶液脫脂后，采用冷水或溫水，鋁件上殘存的堿液是較難清洗透徹的，格外是盲孔類鋁件，容易將堿液滯留在盲孔內(nèi)。再經(jīng)過(guò)出光、鈍化等程序的酸堿中和，滯留于盲孔內(nèi)的堿液會(huì)形成1種比較粘性的物質(zhì)將盲孔堵塞。對(duì)于鋁件的平面部位，未洗去的堿液經(jīng)出光、鈍化工序之后，表面會(huì)發(fā)霧、發(fā)花、不光亮，嚴(yán)重影響鋁件的外觀質(zhì)量。因此，經(jīng)過(guò)脫脂后的鋁件較好采用熱水進(jìn)行清洗。

　　四、水質(zhì)：

　　鈍化后的鋁件，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)鋁件表面有黃色的水斑。其實(shí)，這是干燥前末后1道水洗不符合要求造成的。因此，在生產(chǎn)前，鋁合金護(hù)欄廠家應(yīng)事先檢查清洗用水的水質(zhì)是否干凈，是否符合相關(guān)用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果發(fā)現(xiàn)鋁件出現(xiàn)黃水斑現(xiàn)象，這時(shí)便要及時(shí)換水，避免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。