一、熱鍍鋅護欄的組裝件中各個部分盡可能使用相同化學成和表面狀態的鋼材組成。如果個別件腐蝕相當嚴重，則此件應先酸洗或噴砂（丸）清理，以免組合后（焊接）造成過度酸洗。

　　二、組裝件的任一部位不得有油漆涂層或標志。因為正常除油酸洗無法將它清理，而造成漏鍍。

　　三、焊接組件的焊縫處藥皮及金屬飛濺顆粒應透徹清理。

　　四、對清洗劑、助鍍劑、空氣和鋅液能自由流通的措施的規定。

　　1、每個組裝件的制造應設計通風排氣孔，以使組裝件在浸入多種清洗溶液和熔融鋅液時，能使氣體放出;組裝件移出鍍槽時，能使清洗劑或鋅液自由排出。如果不按這種方法，使鍍鋅表面不佳（產生掛灰或漏鍍）或使鍍層過厚。

　　2、型鋼與板的組裝件也應使清洗劑和熔融鋅自由流通。每個加強板、角撐板應在角部切去20mm做為流通孔。

　　3、氣體和潮氣（或水溶液）殘留在熱鍍鋅護欄封閉的管件中，當達到鍍鋅溫度時，就會產生破壞性壓力。扶攔的每個管段內部都應當通暢，或每個交叉點應留有直徑為中M10孔或管子通徑的25%。

　　4、大尺寸的管狀或箱式組裝桿件及析架的通氣孔設計。

　　5、熱鍍鋅的組裝件附有可活動部件（如落下手柄、吊環、傳動軸）須留有不得小于1.6mm的徑向間隙，以便在鍍后可以自由轉動。

　　6、熱鍍鋅護欄上的鍍鋅螺母、螺什的擴孔、攻絲組裝件中的帶螺紋部分，對內螺紋應事先擴孔留量，鍍鋅后再攻絲。雖然損失了鋅層，但與它配合的外螺紋上的鍍鋅層將會防止腐蝕。當確定螺母擴孔大小時，為了配合需要，制造者對螺栓公稱尺寸上所取的正偏差應慎重考慮。