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一、什么是低溫干餾煤
煤干餾方法之一，指采用較低的加熱終溫 （500～600℃）,使煤在隔絕空氣條件下，受熱分解生成半焦、低溫煤焦油（見煤焦油）、煤氣和熱解水過程。低溫干餾的設備稱為低溫干餾爐。與高溫干餾（即焦化）相比，低溫干餾的焦油產率較高而煤氣產率較低。一般半焦為50％～70％，低溫煤焦油8％～25％，煤氣80～100m3/t（原料煤）。
沿革 煤低溫干餾技術的應用始于19世紀，當時主要用于制取燈油（或稱煤油）和蠟。19世紀末，因電燈的發明而趨于衰落。第二次世界大戰前夕及大戰期間，納粹德國基于戰爭的目的,建立了大型低溫干餾工廠,生產低溫干餾煤焦油，再經高壓加氫制取汽油、柴油。戰后，大量廉價石油的開采，使煤低溫干餾工業再次陷于停滯狀態，各種新型低溫干餾的方法多處于試驗階段。
歷曾出現過很多低溫干餾方法，但工業上成功的只有幾種。這些方法按爐的加熱方式可分為外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式爐的加熱介質與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳入；內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸，因加熱介質的不同而有固體熱載體法和氣體熱載體法兩種。
內熱式氣體熱載體法 魯奇－斯皮爾蓋斯低溫干餾法是工業上已采用的典型方法。此法采用氣體熱載體內熱式垂直連續爐，在中國俗稱三段爐，即從上而下包括干燥段、干餾段和冷卻段三部分。煤低溫干餾褐煤或由褐煤壓制成的型塊（約25～60mm）由上而下移動，與燃燒氣逆流直接接觸受熱。爐頂原料的含水量約15％時，在干燥段脫除水分至 1.0％以下，逆流而上的約250℃熱氣體冷至80～100℃。干燥后原料在干餾段被600～700℃不含氧的燃燒氣加熱至約500℃,發生熱分解；熱氣體冷至約250℃,生成的半焦進入冷卻段被冷氣體冷卻。半焦排出后進一步用水和空氣冷卻。從干餾段逸出的揮發物經過冷凝、冷卻等步驟，得到焦油和熱解水。德國、美國、蘇聯、捷克斯洛伐克、新西蘭和日本都曾建有此類爐型。中國東北也曾建此種爐。60年代初，在中國曾采用的氣燃式爐也屬此類型，后因大量廉價天然石油的開采而停產。
內熱式固體熱載體法 魯奇－魯爾蓋斯低溫干餾法（簡稱L－R法）是固體熱載體內熱式的典型方法。原料為褐煤、非粘結性煤、弱粘結性煤以及油頁巖。20世紀50年代，在聯邦德國多爾斯滕建有一套處理能力為10t/h煤的中間試驗裝置,使用的熱載體是固體顆粒（小瓷球、砂子或半焦）。由于過程產品氣體不含廢氣，因此后處理系統的設備尺寸較小,煤氣熱值較高,可達20.5～40.6MJ/m3。此法由于溫差大，顆粒小,傳熱極快，因此具有很大的處理能力。所得液體產品較多、加工高揮發分煤時，產率可達30％。 L-R法工藝流程煤低溫干餾是首先將初步預熱的小塊原料煤，同來自分離器的熱半焦在混合器內混合，發生熱分解作用。然后落入緩沖器內，停留一定時間，完成熱分解。從緩沖器出來的半焦進入提升管底部，由熱空氣提送，同時在提升管中燒去其中的殘碳，使溫度升高，然后進入分離器內進行氣固分離。半焦再返回混合器，如此循環。從混合器逸出的揮發物，經除塵、冷凝和冷卻、回收油類,得到熱值較高的煤氣。
參考資料：天津大學燃料化學工業教研室編：《低溫干餾工程》，上冊，石油工業出版社，北京，1959
二、干餾窯燒木炭方法
干餾窯是一種用于處理木材制作木炭的設備。確保木炭制備的質量、產量和溫室氣體減排需要采取適當的措施，下面介紹幾種制備木炭的方法：
1. 加熱方式：可以采用外燃加熱、內燃加熱和混合加熱等不同方式來實現木材的加熱蒸餾。其中外燃加熱即使利用焚燒爐等設備加熱，內燃加熱即使用木屑、蘆葦炭等原材料產生的燃氣燃燒加熱，混合加熱即兩種方式的結合，一般為外燃前期，內燃后期。
2. 控制溫度：由于木材中的水分和木質素熱分解具有一定的溫度區間，因此在制備木炭的過程中需要認真控制溫度，經過多次調節獲得溫度狀態。
3. 控制通風：在干餾窯的加熱、炭化過程中，合理地控制通風可以將木材中的有機質借助空氣不斷進行熱解，使其轉化成木炭，控制好炭中的孔隙度、硬度和污染物含量。
4. 碳化時間和升溫時間：木材制備成木炭的時間要根據木材性質和溫度進行調整，一般需要控制在六到十四小時之間，升溫時間也盡量控制在一個小時以內，以提高木炭制備效率。
需要注意的是，在使用干餾窯制備木炭之前，應對工藝流程、炭化時間、溫度和通風等因素進行充分考慮和實驗室測試，以確保木炭質量、產量符合要求，并減少生產工藝對環境的污染。同時，合理地運用各種合規技術和方法能夠將干餾窯的炭化過程優化，減少能源的消耗和環境污染，提高木炭制備的經濟效益。
三、木材的干餾是什么意思
木材干餾
destructive distillation of wood
木材或木質原料在干餾釜中隔絕空氣進行熱解，并進一步加工其初級液體產品的化學工藝過程。木材熱解的一個重要組成部分。按加熱方式可分為外熱式和內熱式兩類。外熱式干餾是從外部加熱，熱量通過釜壁傳入釜內使木材升溫熱解,一般用于小型干餾設備;內熱式干餾是將載熱介質直接送入釜內加熱木材，多用于半連續式和連續式設備。按干餾物種類可分為闊葉材干餾、松根干餾和樺皮干餾等。
闊葉材干餾 干餾時的餾出物經冷凝后，可得到粗木醋液和不凝性的氣體產物（木煤氣），殘留釜中的是木炭。粗木醋液澄清時，上層為澄清木醋液，下層為沉淀木焦油。澄清木醋液中含酸類（主要是醋酸）、醇類（主要是甲醇）、酯類、酮類、醛類、呋喃化合物和碳水化合物等，蒸餾時得到的釜殘液即為溶解木焦油。原料中的乙?；谴姿岬闹饕獊碓?，而甲醇則來自甲氧基。硬闊葉材由于比針葉材含有更多的乙?；图籽趸虼顺１挥米魃a醋酸和甲醇的主要原料。由此得到的醋酸用于制造醋酸纖維、醋酸酯等，甲醇用于制造甲醛等，溶劑用于油漆、紡織等工業部門。木焦油抗聚劑可用于合成橡膠工業。雜酚油經加工后可得木餾油和工業雜酚，用于醫藥和有機合成工業。輕油可作選礦用浮選起泡劑。木瀝青可用于制造鑄造用型芯粘結劑和瀝青漆等。木煤氣的主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氫氣等，可作燃料。
松根干餾 又稱“明子干餾”，原料是明子，產物是松炭、液體產物和木煤氣。液體產物澄清時，沉在下層的是松根原油，除含酚、酸和醛等一般木焦油組分外，還含有樹脂酸、蒎烯和萜類化合物等。進一步加工可制得松焦油、干餾和松油。松焦油是橡膠制品的軟化劑，也用于電器工業和木材防腐。干餾用于油漆、醫藥和紡織等工業。松油作為浮選油，用于煤炭和有色金屬的浮選。松炭比闊葉木炭容易活化，適于作活性炭原料。
樺皮干餾 以樺木外皮作原料進行干餾，可制取樺皮焦油，用于制革工業；可滲入皮革中，使之柔軟和富有彈性，并有防腐作用；同時它具有消毒殺菌作用，可用于治療外傷和皮膚病等。
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四、煤低溫灰化怎么做，求教大家
只有低溫干餾,沒有低溫煤氣化.現在市場上可以見到的低溫干餾的技術和方法有大致四種（主要依照干流的設備的不同）：外熱式直立爐：比如伍德爐內外結合式直立爐：氣體介質直立爐：比如魯奇爐熱固載體爐。其實有一種粱式豎爐，目前主要用于冶金活性石灰的煅燒，也是一種非常好的中低溫干餾設備。它與其他技術和設備相比，產量非常大，工藝簡單，投資和成本都少。
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