材料有一個缺點那就是難粘接，這是因為其表面潤濕性差，不能很好的粘合，大大限制了其應用范圍。通過對材料表面進行處理，可以提高材料的粘接性能，從而提高聚四氟乙烯墊片材料的粘接強度。

　　聚四氟乙烯墊片材料難粘接的原因

　　1、聚四氟乙烯墊片材料表面能低,臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m.PTFE的前進接觸角(θd)為118°,后退接觸角(θr)為91°,接觸角(θ)為104°,是所有材料中大的,而接觸角越大,潤濕程度越小,即潤濕性越差,膠粘劑不能充分潤濕PTFE,從而不能很好地粘附在PTFE上。

　　2、結晶度高，化學穩定性好。此外，它比非結晶聚合物更難膨脹和溶解。膠粘劑在聚四氟乙烯(ptfe)表面很難分散和纏結聚合物分子鏈，形成很強的附著力。

　　3、吸附在ptfe表面的粘接劑是由分子間作用力(包括取向力、感應力和分散力)引起的。然而，ptfe的非極性表面不具備形成取向力和感應力的條件，只能形成弱分散力，因此其粘接性能較差。

　　4、溶解度參數很小,因而與其它物質的粘附性也很小

　　難粘接之表面處理方法：

　　1、含氟材料的化學處理，主要是腐蝕溶液與聚四氟乙烯材料發生化學反應，除去材料表面的部分氟原子，在材料表面留下碳化物層和一些極性基團。紅外光譜表明，在ptfe墊片材料表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，可以提高材料的表面能。天線越小，潤濕性越高，越粘。

　　2、高溫熔融法可以改變ptfe墊片材料表面高溫結晶形態。一些表面能高、易粘結的材料，如二氧化硅、鋁粉等，冷卻后會在聚四氟乙烯表面形成一層嵌入易粘結材料的改性層。由于易粘結材料的分子已進入ptfe的表面分子，粘結強度將得到提高。非常高。

　　3、將聚四氟乙烯墊片材料置于苯乙烯、富馬酸、甲基丙烯酸等可聚合單體中。采用60co輻射對ptfe表面單體進行化學接枝聚合，在ptfe表面形成一層易粘結的接枝聚合物。接枝后表面粗糙，結合面積增大，結合強度提高。

　　此外，還應考慮粘結劑的使用，今后應研究ptfe墊片材料的表面改性劑。這是表面處理方法的新研究趨勢，也是提高粘結強度的有效方法。通過適當的分子設計，人們有可能獲得更有效的表面改性劑。各種表面處理方法都是為了提高表面活性，減小接觸角，增加表面能。根據相容性原理，研制了新型膠粘劑。因此，只有系統的掌握和靈活的應用，才能真正提高聚四氟乙烯墊片材料的粘結強度。

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