應急泵的密封系統由一種或多種密封元件組成，各密封元件本身的質量、對應的密封處結構設計質量、加工質量以及整機安裝質量等最終構成應急泵密封系統質量。本文介紹應急泵密封總裝質量保障與操作維保。
一、總裝質量保障
1、是精度很高的機械部件，能否采用正確的安裝方法，將直接影響其使用壽命和運行效果。安裝前，應清洗機械密封，查看密封端面是否完好無損;安裝過程中，應輕拿輕放。
2、軸承在各類應急泵中廣泛使用，軸承如不能正常運轉，往往導致應急泵泄露，甚至伴隨發生其他嚴重故障。應根據生產規模，規范軸承的清洗方式、裝配工藝，配備必要的壓裝設備或熱套設備、工具。
清潔度是軸承質量的重要指標之一，目前一般采用汽油或水基清洗劑手工刷洗，以免軸承粘附的微顆粒在工作中脫離，形成泄露隱患。軸承的壓裝質量直接影響應急泵軸承密封腔的密封質量。軸承與泵蓋軸承體安裝腔一般為 H7 /h6 過度配合，軸承壓裝到位較困難，壓不到位、壓偏現象，往往造成油封松動、摩擦，導致密封漏油。軸承的安裝目前一般采用冷壓法、溫差法或溫差法與冷壓法結合。
3、確保所采購的機封、O形圈、、氈圈油封等密封元件均符合要求。
4、應急泵與驅動機連接時應找正，常采用專用工裝，借助百分表讀數確定是否符合要求。如某款大流量應急泵泵軸與原動機軸同心度允許調動量為±0.3～0.5 mm。
5、泵體螺母應對稱均勻緊固。
6、總裝過程中應注意環境清潔。
二、操作維保
1、操作者應基本了解所使用應急泵的類型、驅動方式、工作原理、結構，掌握基本的維護保養知識，熟悉操作及注意事項。
2、工作過程中應注意觀察應急泵有無異常振動和雜音。如振動過大或有明顯雜音，應立即停泵檢查。
3、工作過程中應適時觀察應急泵出水流量有無異常變化。
4、應注意應急泵進水管路發生汽蝕時泵腔內水流量嚴重不足，甚至出現抽空現象，會造成機械密封摩擦副過度磨損，引發密封失效。
5、期檢查應急泵潤滑油液位有無異常或泄露、潤滑油有無變質。工作過程中應留心觀察應急泵有無潤滑油泄露。
6、工作過程中應適時觀察液位，若應急泵取水區域液位低于規定水位，應停泵。液位過低時勉強運行會造成應急泵損壞。
7、抽完海水或者排澇污水后，應及時用清水沖洗應急泵及泵管路。
8、根據應急泵的類型、驅動方式等因素，設計詳細的定期檢修單，做好定期檢修。應急泵的定期檢修可以及時發現問題、及時修理，可限度延長應急泵使用壽命，且維修成本低。定期檢修時，應重點關注機封、 O 形圈、油封、氈圈油封、、密封填料等質量狀況，重點檢查潤滑油脂的品種、加注量是否合適或有無泄露，查看應急泵與驅動機的連接或應急泵地腳螺栓的連接是否緊固以及應急泵關鍵零件如泵軸、葉輪、密封口環、泵蓋軸承體、軸承等有磨損、銹蝕、變形等。
