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某脫硫裝置的貧液循環(huán)泵經(jīng)常出現(xiàn)泄漏,特別是在泵啟動時機械密封會出現(xiàn)故障頻率較高。通過現(xiàn)場拆檢時發(fā)現(xiàn): 機械密封動環(huán)的彈簧中充滿硫顆粒和其他固體雜質(zhì)( 如圖1所示) ,機械密封面有磨損,平衡管及沖洗管路均出現(xiàn)了堵塞。究其原因主要有以下幾點:

1、貧液中含有大顆粒硫,彈簧接觸貧液。當(dāng)停泵后,貧液中的硫沉淀在彈簧中,使彈簧失去彈性; 泵啟動后,靜環(huán)磨損,動環(huán)因彈簧失去彈性不能補償靜環(huán)磨損量,造成機械密封泄漏。
2、脫硫系統(tǒng)脫硫劑中鹽的含量逐漸增多,停泵后溫度降低,出現(xiàn)鹽結(jié)晶。由于磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在,密封元件表面產(chǎn)生的局部咬蝕、撕裂,加速了密封面的磨損失效。
3、泵的平衡管及沖洗管路均出現(xiàn)了堵塞,導(dǎo)致密封面間液體不足或無液,也是機械密封損壞的原因。
4、密封面內(nèi)徑和軸( 或軸套) 之間的間隙較小,泵送介質(zhì)中的固體在小間隙中堆積、使輔助密封圈無法正常工作,泵體內(nèi)大量積聚的雜質(zhì)改變了轉(zhuǎn)子各位置間隙的分布,也可能是導(dǎo)致機封工作環(huán)境惡化、最終導(dǎo)致機械密封損壞的原因。
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