*蒸發器是看*的溶液濃度來針對性的處理與設計，如果初始溶液濃度較低的時候，采用降膜蒸發器，這樣機泵功率比較低，在濃度較高的時候采用強制循環蒸發器，由于*最后結晶采用冷卻結晶，所以*的出料濃度在過飽和一些就可以，強制循環泵的選擇就建議使用軸流泵或者混流泵來處理，最后加熱器建議采用雙級折流加熱器，這樣用以降低強制循環泵的電機功率，卓普公司針對*處理量，初始濃度，結晶產品產量與其他一些參數，對*溶液進行蒸發濃縮、蒸發結晶處理的設備。

*蒸發器操作方式

蒸發器的操作方式有間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續操作。單效蒸發器溶液在蒸發器內蒸發時，其所產生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入二個蒸發器進行濃縮，只需要一臺蒸發器完成蒸發操作，成為單效蒸發。雙效蒸發器的二次蒸汽給第二效作為熱源，三效蒸發器的熱源又比雙效蒸發器多利用了一次，在*的蒸發結晶過程中，一般有幾種流程比較普遍，一個是混流流程，一般二效出料，三效進料比較多，另一種是逆流流程，主要是控制出料溫度，使得*在后續的降溫結晶中得到更多的結晶體。

蒸發器的構成部件：

1、預熱器和加熱器。一般需要進行蒸發的物料在進入加熱室之前會經過預熱器預熱，預熱器分為管式預熱器和板式預熱器兩種。

2、蒸發器。蒸發器的選擇取決于所需要進行蒸發的物料的特性，是蒸發物料的關鍵設備，其中換熱管的材質選擇與管子直徑與高度的選擇都是比較關鍵的。

3、分離器。用于氣液分離，即蒸汽和液體的分離，一般配置折流除沫器或者絲網除沫器或者兩種組合除沫器的形式。

4、泵組。根據蒸發所需要處理的物料的特性進行選擇。

5、真空泵，維持真空，使得多效蒸發產生溫度梯度，并且抽取不凝汽。

6、離心機，根據物料性質選擇，一般常用的有平板卸料離心機，活塞推料離心機，螺旋篩網離心機。

7、DCS或者PLC系統，要求控制溫度，自控邏輯清晰好用。

8、必要的排凈與沖洗管道。

9、穩定的自控儀表與自控閥門。

10、在比較功率大的軸流泵建議增加變頻器控制。