防腐碳鋼罐作為常用的生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)。但由于碳鋼材料本身物性和使用環(huán)境存在一定腐蝕介質(zhì)等腐蝕因素的影響，碳鋼罐在使用過(guò)程中均存在不同程度的腐蝕。做好防腐工作對(duì)促進(jìn)新技術(shù)的發(fā)展、節(jié)約材料、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、確保安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染等有重大意義。防腐工程的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，因此，選用適合的防腐材料對(duì)其加以保護(hù)是十分必要的。涂料作為防腐材料的重要品種，由于其具有經(jīng)濟(jì)、便于施工、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于碳鋼儲(chǔ)罐的防腐及裝飾。

　　碳鋼罐內(nèi)壁防腐蝕涂料，與其他工業(yè)涂料的要求有較大區(qū)別，它必須滿足兩項(xiàng)要求：，必須對(duì)鋼鐵有優(yōu)良的防銹能力，罐內(nèi)涂層處于液體產(chǎn)品浸泡狀態(tài)，而浸泡狀態(tài)比大氣環(huán)境更有利于腐蝕介質(zhì)滲透穿過(guò)漆膜而腐蝕鋼材。第二，必須長(zhǎng)年耐液體產(chǎn)品浸泡，而且漆膜不起泡、不脫落、不污染產(chǎn)品或誘發(fā)產(chǎn)品變質(zhì)。

　　防腐碳鋼罐中防腐涂料的特性

　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。 涂層具有的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃～600℃)、低溫(-60℃)，導(dǎo)電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命。

　　3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基(-OH)，金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

　　4、高效方便：施工簡(jiǎn)便，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫自固化，當(dāng)環(huán)境溫度20℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min，實(shí)干2h，可保證高效率施工，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù)，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

　　5、使用方法靈活：無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐碳鋼罐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強(qiáng)。