一、碳鋼罐體金屬表面清理

　　碳鋼罐體金屬表面清理是儲罐防腐施工的最重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響到涂層表面的附著力。當(dāng)前國內(nèi)在儲罐金屬表面清理施工技術(shù)上大都采用開放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問題在于：操作員工勞動強(qiáng)度大，而噴砂所產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響了員工的身心健康，違反了國家所倡導(dǎo)的以人為本的經(jīng)營理念，同時也對環(huán)境造成了極大的污染，不符合環(huán)保的要求，因而該工藝現(xiàn)已逐步被淘汰。現(xiàn)階段國內(nèi)較為*的金屬表面清理工藝為鋼板拋丸清理施工工藝。

　　其具體做法：首先對鋼板進(jìn)行表面預(yù)處理，其后再噴涂底漆和卷板，待罐體施工完畢后再進(jìn)行罐體焊道表面清理、補(bǔ)涂底漆，最后在對整個罐體進(jìn)行中間漆和面漆的噴涂作業(yè)。

　　二、碳鋼罐體金屬表面清理涂裝施工

　　1、涂裝施工應(yīng)采用高壓無氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：

　　首先：對除銹清理完畢的鋼板進(jìn)行頭一遍的底漆噴涂。

　　其次：對鋼板進(jìn)行圓弧預(yù)制，待預(yù)制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。

　　第三：將罐板進(jìn)行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進(jìn)行焊道兩側(cè)清理和補(bǔ)涂作業(yè)。

　　最后：對整個罐體進(jìn)行面漆的噴涂。

　　2、涂裝質(zhì)量控制

　　防腐工程的防腐效果很大程度上依賴于涂裝質(zhì)量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質(zhì)量影響程度50%，膜厚(道數(shù))影響程度20%，預(yù)涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴(yán)格執(zhí)行涂料說明書的施工要求等技術(shù)條件外，應(yīng)特別注意以下三方面的控制。

　　a)表面處理

　　表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應(yīng)嚴(yán)格控制表面清潔度，使之達(dá)到規(guī)定要求，對表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。

　　b)漆膜厚度

　　漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀檢驗(yàn)。干膜厚度的測量在膜干后固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。否則，如果涂膜厚度面積低于標(biāo)準(zhǔn)時，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-100”原則進(jìn)行測量，即所測量干膜厚度的點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的10%的測量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超過200%。

　　c)預(yù)涂

　　由于腐蝕往往發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴(kuò)散。涂裝時，對這些部位要特別注意，應(yīng)先將這些部位刷涂一遍，然后再進(jìn)行全涂，這樣才能保證防腐效果。

　　三、碳鋼罐體保溫層施工

　　1、保溫施工前清理儲罐外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。

　　2、保溫層施工工藝除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　3、保溫層采用捆扎法施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：保溫層應(yīng)自上而下穿掛或嵌裝在固定件上，使其緊貼容器表面，然后用鍍鋅鐵絲交叉捆扎擰緊鐵絲使保溫層緊貼容器。

　　4、保溫層采用縱橫錯開排列。

　　四、碳鋼罐體主要用途

　　碳鋼罐體防腐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的碳鋼罐，碳鋼罐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是的。

　　碳鋼罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的專用設(shè)備，對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。