多介質(zhì)過濾器可以起到去除水中雜質(zhì)、吸附油污等作用，去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。

　　在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器等。

多介質(zhì)過濾器

　　多介質(zhì)過濾器濾層設(shè)計(jì)考慮因素

　　1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。

　　2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

　　3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭。中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成。下層濾料由粒徑最小，密度的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

多介質(zhì)過濾器

　　多介質(zhì)過濾器安裝注意事項(xiàng)

　　1、要求出水槽與過濾系統(tǒng)的平行允差不大于2mm。

　　2、多介質(zhì)過濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。過濾器的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。

多介質(zhì)過濾器

　　3、過濾器和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

　　①為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。

　　②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

　　備注：上述措施，確保了過濾器和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí)，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

　　4、多介質(zhì)過濾器上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。

　　5、多介質(zhì)過濾器過濾帽的材質(zhì)以尼龍，上層濾料對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大，尼龍強(qiáng)度較高高，可以有效避免變形。濾帽與濾板的接觸面需加彈性橡膠墊。