我們通常所說的精搪刀就是指微調精鏜刀。它和一般粗搪刀最主要的區別在于刀片的刀刃部分，微調精鏜刀只有一面刀刃，利用刀尖精準有效地加工，而粗鏜刀有兩面刀刃，無法達到鉆孔的所需精度，只是快速仿形而已。這樣看來，微調精鏜刀無疑是加工中心加工精度的保障和基礎。所以越來越多的專業領域選擇使用微調精搪刀作為精密加工作業的最后也是最關鍵的一個步驟。接下來我們就先來掌握一下微調精鏜刀初步的使用方法和注意要點。
首先，在工件加工之前要先檢查一下鏜刀頭內刀片之前的使用情況，看看原有刀片的刀尖有沒有較大程度的磨損，如果程度很大，那就要選擇更換新的刀片了，因為刀尖的損耗程度是加工精度最重要的因素。需要注意的是，隨著加工數量的增加，刀尖的磨損程度也隨之增大，刀尖鈍就會導致加工出來的鏜孔比之前要小，針對這一點，提醒我們在加工環節中要時刻留意刀尖的使用磨損度，適時利用扳手對鏜刀刀片座后面的圓形刻度盤進行調整，即調刀。另外提醒大家一下，微調精鏜刀在使用之前必先檢查刀頭上的擰緊螺釘有沒有擰緊，如果沒有擰緊會出現加工后鏜孔大小不均等，表面不光滑的情況，大大降低了微調精鏜刀的加工精度。
其次，在加工進行中，我們常常會用到對刀儀或者是刀具設定儀對微調精鏜刀刀頭上的圓形刻度盤進行準確無誤地校對，以保證加工后鏜孔的精度。我們在擰螺釘時，不要將螺釘擰很松，只要松1-2 圈即可。之后依照搪刀頭上面刻度的順時針方現轉動刻度盤。每轉動一個刻度，搪刀的直徑就會增加約0.02mm。其實搪刀的刻度盤與直接微調刀頭直徑害是存在有一定的間隙。應該逆時針先轉一圈，在利用對刀儀慢慢調整你所要的尺寸。要注意的是孔本身有公差，在調刀時應把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現不穩定時保證孔的加工尺寸。
最后在整個加工完成之后，為了不使鏜刀頭生銹而影響加工精度，我們需要干布將刀具擦拭干凈，不可將切割液殘留在刀身上面，并應放入專門的刀具箱內妥善保存，延長刀具的使用壽命。
