經(jīng)常使用破碎機(jī)的都知道，礦石破碎后會(huì)有不均勻現(xiàn)象，那么影響礦石破碎的因素有哪些呢？這里會(huì)為您介紹一下，如下：
一、礦石性質(zhì)：礦石愈硬，其抗壓強(qiáng)度愈大，則愈難破碎，生產(chǎn)率就越低，反之，則生產(chǎn)率高；給礦中大塊多，需要的破碎量大，生產(chǎn)率就低，反之則生產(chǎn)率高；礦石含水含泥大時(shí)，易粘結(jié)及堵塞破碎腔，對生產(chǎn)率有較大影響，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行；破碎比重大的礦石時(shí)，生產(chǎn)率就高，反之生產(chǎn)率就低
二、破碎設(shè)備：破碎設(shè)備的類型、規(guī)格、行程、嚙角、排礦口尺寸大小等對破碎機(jī)生產(chǎn)率影響很大。同類破碎機(jī)規(guī)格愈大，生產(chǎn)率愈高；破碎機(jī)的嚙角愈小，排礦口愈大，破碎比就愈小，礦石容易通過，生產(chǎn)率也就愈高。如果嚙角太小，則破碎比太小難以滿足工藝過程的要求。所以破碎機(jī)制的嚙角應(yīng)適當(dāng)。顎式破碎機(jī)的工作嚙角一般為15～25度，旋回破碎機(jī)的為21～23度，圓錐破碎機(jī)的為18度左右，對輥式的為30度左右，所有嚙角均不應(yīng)大于34度。
三、操作條件：連續(xù)均勻地給礦是破碎機(jī)正常工作的先決條件。采用閉路破碎，給料中加入了大量的循環(huán)負(fù)荷，使給料粒度相對變細(xì)，而且循環(huán)負(fù)荷加破碎即可成為合格的中間產(chǎn)品，因此閉路工作時(shí)破碎機(jī)應(yīng)在大破碎比、高負(fù)荷系數(shù)的情況下工作，生產(chǎn)能力有所提高。根據(jù)礦石的硬度不同，閉路破碎時(shí)生產(chǎn)能力提高大約15～40%。所謂負(fù)荷系數(shù)是破碎機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力與計(jì)算所能達(dá)到的生產(chǎn)能力之比的百分?jǐn)?shù)。

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