如何構(gòu)建飼料顆粒機(jī)的機(jī)器？
如何構(gòu)建飼料顆粒機(jī)的機(jī)器？
1.機(jī)身為獨(dú)立的長(zhǎng)方體，由三部分組成：軸承架，減速箱和機(jī)座。 進(jìn)料粉末桶與軸承架連接并延伸出機(jī)器。 機(jī)座的前端設(shè)計(jì)為可以廣泛和平穩(wěn)地延伸和著陸。 無(wú)需安裝，可放在室內(nèi)。
2.顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)輥水平裝置位于料斗下方，前后有軸承支撐。 它由齒條驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)。 端面的前軸承座是可移動(dòng)的，當(dāng)它組裝和拆卸時(shí)，只需擰緊即可。 可以依次提取螺桿，前軸承座和轉(zhuǎn)鼓。 轉(zhuǎn)鼓兩端采用對(duì)稱凸接頭，不受反向限制，易于組裝和拆卸。
3，屏夾：設(shè)備位于轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)，由鋼管制成，中間有長(zhǎng)槽，網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪包裹網(wǎng)孔 旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓，手輪的內(nèi)輪有一個(gè)支撐的刺輪，彈性可以調(diào)節(jié)。
減速機(jī)：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1:30。 存儲(chǔ)可以存儲(chǔ)在盒子中。 它確保齒條，齒輪和蝸輪的潤(rùn)滑良好且無(wú)噪音。 蝸輪的外端裝有一個(gè)偏心桿，以驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 運(yùn)動(dòng)時(shí)，與齒桿嚙合的齒輪軸用作反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5.機(jī)器電機(jī)：電機(jī)安裝板鉸接在底座上，另一端鉸接在螺母上。 轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的手輪時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)，螺母將電機(jī)板驅(qū)動(dòng)到下部，并擰緊三角帶。
整體環(huán)模在成品環(huán)模環(huán)上鉆孔，孔的橫截面大部分為圓形。 當(dāng)形成顆粒燃料時(shí)，孔的直徑相對(duì)較小，并且金屬加工困難。 因此，孔中的原料被細(xì)粉碎，原料和孔壁的摩擦力逐漸增大，達(dá)到一定的成型密度。 當(dāng)孔徑達(dá)到25mm或更大時(shí)，金屬加工條件良好并且可用于加工材料。 成型腔應(yīng)采用進(jìn)給斜面，成形角度和保持圓筒加工。
套筒式環(huán)模是在整體環(huán)模的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，即套模設(shè)置在模孔內(nèi)，其目的是減少環(huán)模的磨損，改善環(huán)模的環(huán)模。 死洞。 它用于加工直徑為25毫米或更大的棒狀顆粒燃料。 安裝套筒的環(huán)形模具應(yīng)考慮以下技術(shù)因素：首先，考慮環(huán)形模具的“母環(huán)”的加工精度。 安裝套管的優(yōu)點(diǎn)是母環(huán)不需要特殊的合金材料，也不需要嚴(yán)格的熱處理。 鑄造技術(shù)的生產(chǎn)，大大降低了金屬加工生產(chǎn)。 模腔磨損后，只更換套筒而不更換母圈，大大延長(zhǎng)了維修周期。 這種設(shè)計(jì)要求母環(huán)具有更好的強(qiáng)度。 精度要求也很高。
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