微化工技術是在微反應器的研發過程中可以通過數量放大實現工業化生產，這樣工業生產條件和實驗條件幾乎相同，避免了在放大過程中產生的各種放大效應，整體的研發流程變短。
從上面這些有點來看，微反應器主要用于某些劇烈地化學反應，因為劇烈的化學反應放熱都很明顯，因此需要快速移除反應熱，同時劇烈化學反應一般都容易生成副產物而在平推流狀態下能夠抑制副反應的發生。此外對于非均相的氣液，液液，液固過程，由于其過程強化作用都能夠有效地提高反應效率。
為了維持一個反應器內部的溫度恒定，反應放熱與熱量移除必須守恒。比表面積越大，反應器的散熱能力越好，反應器溫度越能維持穩定，如果我們假設反應器是圓柱體的話，反應器的比表面積與直徑是成反比的。
由于微化工技術的內部通道特征尺度通常在幾十微米至幾百微米，可實現反應物料間的超快速微觀混合；流體與器壁間有很大的接觸面積，能提高流體間的換熱效率，可實現反應過程的原位高效換熱，其傳熱、傳質能力較常規尺度提高1～3個數量級。
另外，由于通道特征尺度小于火焰傳播的臨界尺度且微反應器內反應物持有量小，因而具有內在安全性，將其應用于快速混合、強放熱及易燃易爆的反應過程，能提高過程的安全性，并可實現連續化操作。
