線切割機加工時，往往會發現線切割機精度會不斷下降，從而導致割圓的橢圓度不斷的變化，導致線切割機割圓不圓。那么如何調整線切割機的橢圓度呢？
首先我們要確定在加工的時候是否失步，就是線切割電機少走或多走甚至不走，這樣切割出來的肯定是不對的。造成失步的原因有工件過重，或者電機缺相等原因。工件過重的話，因為線切割機一般使用步進電機，轉速與力矩成反比關系，可以嘗試將切割速度放慢點。假如是缺相問題，我們需要用萬用表從電機到驅動板到電源，看看是哪一相缺失，然后進行維修。
還有就是加工時不當造成的，一定要確保割圓的時候，工件與鉬絲垂直一定要調節好，還有機床水平也要調好，因為對于割圓來說，細微的變化也會使線切割機的橢圓度不準。
然后就是檢查機床本身的精度問題，線切割機床身是鑄造出來的。在使用過程中鑄件內部的應力會不斷伸張，導致機床變形從而導致橢圓度不對，這個問題就只能慢慢割看看有沒有好轉，還有就是絲桿磨損導致的，可以換一根絲桿。
以上便是線切割機機橢圓度調整教程，小伙伴們學會了嘛。接下來小編向大家推薦一款大鐵DK系列極速線切割機床，穩定加工效率12000mm2/h,三年內下降不超過5%,并且上一次鉬絲可加工40萬方。想了解的小伙伴點擊下方圖片哦。
