旋鉚機工作中磨損常見類型和特點

（1）跑合磨損：旋鉚機在正常載荷、速度、潤滑條件下的相應(yīng)磨損，這種磨損發(fā)展很慢。
（2）硬粒磨損：零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒，引起機械切削或研磨，破壞零件。
（3）表面疲勞磨損：旋鉚機在交變載荷的作用下， 產(chǎn)生的微小裂紋、班點狀凹坑，而使零件損壞。此類磨損與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸籌因素有關(guān)。
（4）熱狀磨損：由于潤滑不良或某些部件損壞，零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較突出， 并伴有事故磨損的性質(zhì)。
（5）腐蝕磨損：由于工作環(huán)境的原因，化學(xué)腐蝕作用造成磨損，旋鉚機零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕， 或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
（6）相變磨損：零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒變大， 晶界四周氧化產(chǎn)生細(xì)小間隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨損。
（7）流體動力磨損：液壓旋鉚機由液體速度或顆粒流速沖擊零件表面所造成的零件表面的磨損。