根據(jù)對磁選效率和回收率兩個公司式的分析，從磁選機凈化回收介質(zhì)的實際工藝要求出發(fā)，結(jié)合進入懸浮液系統(tǒng)中摟革泥量等于排出懸浮液系統(tǒng)中煤泥量這一平衡關(guān)系，提出了采用性能效率作為煤用磁選機工藝效果的評定指標。由于該標準沒有引入入料中磁性物含量這個因素，更有利于磁選效果的橫向比較，并且充分體現(xiàn)了尾礦介質(zhì)損耗對整個磁選工藝的重要性；評定指標概念清楚，意義明確。但在入料中磁性物含量極低而尾礦中磁性物含量又偏高（即尾礦磁性物含量降幅太小）的情況下也會存在評定偏差，只是這種入料在實際生產(chǎn)中是極少見的，因此不影響整體評價效果。由于磁選評定指標是以實際生產(chǎn)為依據(jù)制定的，并且用來指導實際生產(chǎn)，因此，所列舉的能引起評定偏差的數(shù)據(jù)也必須是實際生產(chǎn)中能夠出現(xiàn)的，而不應(yīng)該是整個定義域內(nèi)的數(shù)。

綜上所述，還可以得出這樣的結(jié)論：在重介選煤工藝中，介質(zhì)損耗的大小與入選原煤中煤泥含量呈遞增趨勢，其中最重要的影響表現(xiàn)在磁選尾礦的介質(zhì)損耗上，它與入選原煤中煤泥含量成正比。

建議在制定正式標準時，通過更多的實際數(shù)據(jù)統(tǒng)計，結(jié)合磁選機發(fā)展現(xiàn)狀，得出更確切的入料中磁性物含量對精礦和尾礦磁性物含量的影響范圍，以便確定更合理的常數(shù)及設(shè)計規(guī)范要求或制定更合理的評定指標。同時，建議采用尾礦帶介量這個指標作為磁選機最重要的技術(shù)指標，以利于指導磁選機工藝調(diào)整。

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