故障一：再循環(huán)泵浦運行電流正常時，循環(huán)泵的工作能力下降。
故障分析：發(fā)熱筒體堆積結垢炭化堵塞的影響
處理：清洗發(fā)熱管以及模溫機內部管路。
故障分析二：在模溫機泵浦壓力恒定時，電流偏高流量偏低。
原因：有模溫機內部導熱媒體變質，導致粘度增大造成的。
故障分析：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。
故障分析三：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。
原因：可能是導熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應的措施。
處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內未排除，則應立即打開放空閥排氣。
故障分析四：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。
原因：引風不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。
處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風 大量漏入。
原因：爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）下沉，將爐排卡住。
處理：用板手倒轉爐排清除雜物，更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉動后，詳細檢查原因再解決。
處理：調整兩側的調整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉動，則需要調換鏈輪。
故障分析五：爐排卡住。
處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。
故障分析六：爐排停止轉動。
原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導致，或者是因鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良造成 的。
故障分析七：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，
原因：可能是濾網阻塞。
