火力發電廠的主要燃料是煤炭，為了保證鍋爐用煤，一般都建有一個或多個貯煤場，基本為露天堆放，不防雨雪和日曬。煤與空氣的接觸，不僅會風化，使煤的質量變壞，而且還會經常發生煤堆發熱和自燃現象，從而造成能源的浪費，環境的污染，同時也給安全生產帶來了相當大的隱患，具體有哪些方面的影響因素呢？下面我們一起來看看：
煤中含有一定的硫份，硫在一定溫度下化學性質會發生變化，天生氧化硫，氧化硫遇水天生稀硫酸，這一系列氧化反應過程為放熱過程，從而進步了煤堆中的溫度。因此，一般來說，含硫量高的煤更易發生自燃。
煤中揮發份的主要成分是低分子烴類，如甲烷、乙烯、丙烯、—氧化碳、二氧化碳、硫化氫等。煤的揮發份大大地降低了煤體自燃的禍源溫度。根據觀察和統計表明，揮發分較高的煤，即使是同樣條件下的露天存貯，發生自燃的機率也要比揮發分較低的煤大一倍。根據煤場生產治理職員的觀察，高揮發分的煤種（Vad＞28%以上），當溫度達50——60℃時，一、二日內便會發生自燃，且來勢較猛；較低揮發分的煤種（Vad＜21%以下的煤種），一般要到80℃以上，才會發生自燃現象。
在一定程度上，煤堆中一定量的水份對煤的自燃起到催化作用。當煤中水份處于引起自燃的臨界范圍內時，它可以促使煤各種放熱反應的進行。如硫份的酸化等會產生大量的熱量，產生的熱量又加快了氧化反應過程，加劇了煤的自燃。但有研究表明，當煤中水份超過12%時，由于水份的大量蒸發移走了熱量，自燃趨勢反而下降。另外，需要說明的是，濕潤空氣中的水份大，會使煤對氧的吸附能力增強，對煤體的自燃也起到一定的促進作用。
在各種光、熱、雨水等自然力的作用下，煤炭表面與大氣中的氧氣充分接觸后，發生氧化分解與碎裂，并放出熱量。同時，形成新的表面，新表面又再次氧化。如此反復循環，導致煤堆溫度不斷上升，逐漸達到自燃的溫度。
科學公道預防自燃的技術措施要靠人往實施，假如缺乏嚴格規范的治理，*的技術手段也難發揮出實效。在火電廠導進職業健康安全治理體系貫標認證過程中，應著重對下列幾個方面的治理內容進行規范和加強。
1、建立健全煤場煤質治理檔案。對煤場煤堆的存放時間、煤種化學成分、數目、堆位情況用圖樣、表格等形式隨時進行統計、整理、回檔，為不斷進步煤場治理水平積累治理經驗。
2、建立健全煤場安全監測與安全監測儀器治理臺帳。包括化驗分析設備、煤場測溫元件等，定期校驗和維護，確保其在使用期間內丈量數據的正確性和有效性。
3、建立健全煤場各項治理制度。工作職員要培訓到位，明確其責任，使之在日常巡視、監視治理上做到人盡其責，發現隱患及時報告，并組織人力、機械進行消患處理。
4、組織制定煤場自燃應急預案。要全面考慮煤場周邊的環境及一旦發生自燃的嚴重后果，建立相應的應急組織機構，配備足夠的應急職員和各種應急物資，有條件的單位可定期組織應急演習，進步應變能力。
