1、調節閥與執行器組裝出廠時，整機已全部調試完畢，無需重新調整，但在運輸或安裝時不能對正。因此，用戶進廠檢驗或安裝在管道上后，需與調節器（電腦）進行聯合調整。調整方法和步驟按說明書和配套執行機構說明書進行。
2、高溫高壓調節閥的安裝位置要求離地有一定的高度，并在閥門的上下留有一定的空間，便于閥門的拆裝和檢修。裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，要保證操作、檢查和調整的方便性。
3、應安裝調節閥它安裝在水平管道上，其頂部和底部直對管道。一般應在閥下支撐，以保證其穩定可靠。對于特殊場合，要求調節閥水平安裝在垂直管道上時，還應在小口徑調節閥外支撐調節閥。安裝時要防止對調節閥施加附加應力，如管路與閥門不同心或法蘭不平行等。
4、閥門的使用環境溫度應為-30～+60℃，相對濕度不超過95%。由于調節閥的膠片、密封圈等橡膠件在低溫下容易硬化變脆，在高溫下會老化，安裝時應注意安裝位置，遠離加熱爐和高溫管道.
5、若發現閥座泄漏（內漏）過大，超過其標準規定的指標，可能是閥芯與閥座接觸的機械零位或信號執行器在運輸或使用過程中出現零位。閥芯與閥座因偏移或機械損壞，前者可按閥門所附夾持機構使用說明書介紹的方法重新調整；如果是后者，需要拆開閥門，將損壞的閥芯、閥座拆下機加工、打磨、修理或更換。
6、調節閥前后應有直管段，閥前后直管段的長度不小于管徑10D的10倍，以防直管段閥門太短而影響流量特性。
7、調節閥的口徑與工藝管路不同，應采用不同口徑的管道連接。安裝小口徑調節閥時，可采用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致。
8、在試運行或正式運行中，如發現閥體與上法蘭或閥蓋填料之間有泄漏，可分別重新擰緊閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母，方法如下：可以多次擰緊一個螺母，如果用力不均勻，會造成閥蓋和填料板歪斜，造成閥桿彎曲，影響閥門的正常開啟。其次，擰緊程度以不漏水為限。請勿用力過猛，以免損壞機器零件。如果太緊，還可能降低調節閥的調節靈敏度。
9、設置旁通管。目的是方便開關或手動操作，無需停車即可對調節閥進行檢修。
10、安裝前清除管路中的異物，如污垢、焊渣等。安裝后，用常溫水試運行。試運行時應將閥門全開，或打開旁通閥。試車時，應注意閥體與管路連接的密封性。
11、調節閥執行器的輸出軸推力在選型時已配置好。如果推不動，首先檢查控制信號是否受到干擾，是否被限位機構限制或閥桿是否彎曲變形“卡頓”現象等。
