吸附劑廠家的定型產(chǎn)品在出廠時，一般是把吸附劑予處理后密封包裝的。按其包裝的密封程度大致可分為兩種:一種是只有簡單的防潮包裝，如使用一層或兩層聚乙烯塑料薄膜封焊的軟包裝，外面沒有硬的保護(hù)層。這種包裝密封***程度低，吸附劑通過運輸?shù)竭_(dá)用戶手中時不易檢驗吸附劑是否已經(jīng)吸附了水分和其它物質(zhì)，對于這種包裝式的吸附劑產(chǎn)品，使用前***進(jìn)行予處理。另一種包裝是有可撇的密封手段。如采用金屬鐵簡象罐頭一樣密封包裝，用塑料材料真空包裝后再裝人金屬容器中。對這樣的包裝產(chǎn)品一般使川前檢查包裝如不漏氣不必進(jìn)行予處理而直接使用。檢查是否漏氣對真空包裝***容易，塑料包裝內(nèi)有空氣說明漏氣，金屬包裝時打開罐后如有空氣迸氣聲說明包裝完好，可直接使用。

吸附劑予處理目的是為了排出吸附劑使用前吸附的水分和其它物質(zhì)，因為這些被吸附的水分和其它物質(zhì)將降低吸附劑的平衡吸附從影響吸附劑的凈化效果和使用壽命。

吸附劑予處理的主要方法大致可分為兩種:常壓干燥法和真空干燥法。常壓干操法一般在干燥護(hù)內(nèi)進(jìn)行，小量的干燥可在干燥箱或高溫爐內(nèi)進(jìn)行，對于活性氧化鋁類一般干燥溫度可控制在180^-200eC，分子篩類控制在450-550'C.真空干燥法要在真空千燥護(hù)內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)干燥溫度低于200℃并.巳活性氧化鋁的***較少時可在真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行予處理，真空度愈高處理效果愈好。兩種予處理方法相比，真空干燥較常壓千燥的處理效果好。在沒有真空干燥設(shè)備的情況下，常壓千燥也能滿足使用要求。予處理的關(guān)鍵是***水分要趕的干凈。處理時問的長短要根據(jù)水分趕出的速度而定。水分已趕凈的標(biāo)志是對于真空干燥法真空表真空度可保持一定時間內(nèi)不再下降，對于常壓干燥法，吸附劑在夭秤上可稱致恒重。這說明吸附劑已予處理好了。

吸附劑的裝入金和放置方法

a.吸附劑的裝入認(rèn)

吸附劑的需要覺應(yīng)滿足下列條件:

(a)吸附由規(guī)定次數(shù)的電流開斷而產(chǎn)生的有害氣體。

(b)把含水量規(guī)定在管理值以內(nèi)。

(c)不為更換吸附劑而打開開關(guān)充氣部分。

需要且由下面方法決定:

(1)吸附分解氣體的吸附劑需要量

要決定吸附劑的放入量***先應(yīng)預(yù)估在規(guī)定條件下分解氣體中各種雜質(zhì)的產(chǎn)生量及其總量。

(2)吸附水分的吸附劑需要量

要決定吸附水分所需的吸附劑量，***先應(yīng)知道水份的來源及其量的大小，SF6開關(guān)中水分的來源主要有四個途徑。

a.sf6原氣中包含的水分，一般不超過10ppm(重址)

b.安裝時進(jìn)去的水分:是指抽真空時，裝置內(nèi)部的殘余水分或安裝時由于環(huán)境關(guān)系吸附在裝R上的水分，前者是極少的，后者是受現(xiàn)場環(huán)垅和檢修方法的影響造成的。

C.有機絕緣材料中析出的水分、是指有機絕緣體中含有的水分析出到氣體中的，一般估計有0.1~0.5% (Wt)。、這是水分的主要來源。但其釋放速度是相當(dāng)緩慢的。文獻(xiàn)報道用厚度4cm的材料實驗，放出所含水份的50%約需1年，放出90%需4年。

此水分的透過速度相當(dāng)小，一般小于環(huán)級樹脂開始的水分放出速度。

從上面四種水分來源的總和可估算出。全部水分含量,再被吸附荊的吸水***除，便可求出其需要量。一般吸附劑對水份的吸附速度和吸附容量與混人速度和數(shù)t相比要大得多，因此用分子篩、氧化鋁等吸附材料控制設(shè)備中水分含量是不成問題的。

a.吸附劑的裝人讓是吸附分解氣和吸附水分需要盆的總和。

b.吸附劑在GIS設(shè)備中的放置方法

c.吸附劑在開關(guān)中的放置方法會直接影響到吸附速度。與動態(tài)吸附法相比，靜態(tài)吸附注的吸附速度固然要慢，但也可選擇合理的放置方法而提高其吸附速度

從上式可以石出，吸附速度由D/o(物質(zhì)移動因子)和A/V(形狀因子)決定。在吸附劑的放置中，吸附劑層表面積應(yīng)盡***加大，即加大大了A/V是重要的，并且放笠吸附劑時應(yīng)考慮盡***減小氣體擴散阻力，增大對流效果使。變小。

氧化鋁型吸附劑可單獨使用，也可以根據(jù)文獻(xiàn)報導(dǎo)的雙流層原理，與在低濃下吸附水分較好的分子姑配合使用，把分子篩做為上流層主要吸附低濃度下的水分。