布頭造粒機(jī)研發(fā)生產(chǎn)廠家

主力機(jī)型：ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等；

主電機(jī)動(dòng)力：5.5KW——250KW；

長(zhǎng)徑比L/D：28：1——56：1；

螺桿材質(zhì)：高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；

芯軸材質(zhì)：合金鋼40CrNiMoA；

筒體材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

切粒方式：水拉條、風(fēng)冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷拉條；

配置：體積式喂料機(jī)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；內(nèi)外冷卻循環(huán)系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；換網(wǎng)系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)；主控系統(tǒng)；動(dòng)力系統(tǒng)；輔機(jī)系統(tǒng)；

布頭造粒機(jī)工作過(guò)程

各種高分子材料通過(guò)定量加料機(jī)加入到連續(xù)混煉機(jī)中，被轉(zhuǎn)子喂料段螺紋送到混煉段。在轉(zhuǎn)子混煉段，物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動(dòng)作用，而與卸料段相聯(lián)的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)。這樣，物料便在此堆積，并被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入，已經(jīng)混合好的物料終被迫移向卸料段，并通過(guò)卸料門排出。