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　　膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。

　　1、生啤酒的過濾

　　采用膜分離技術在常溫下即可把啤酒中的殘留酵母菌和污染菌除去，因此，在啤酒生產(chǎn)的下游處理上可用來代替高溫瞬時滅菌或巴氏滅菌法，以保持生啤酒原有的風味。其目的是除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等；除去酵母菌和乳酸菌等微生物；口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內(nèi)啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯(可以是超細聚丙烯纖維濾層)，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復合濾芯。由于采用兩層不同孔徑的膜復合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔，從而提高了啤酒過濾的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、白酒的過濾

　　采用0.45μm或0.65μm級微濾膜過濾的白酒產(chǎn)品(如瓶裝酒)在存放時不受微生物污染，0.45μm級膜基本能夠去除所有的有機物，但費用較高，因為它比0.65μm微濾膜或孔徑更大的膜堵塞更快，同時，小孔徑的膜可去除微米級膠體物質(zhì)，這些物質(zhì)在確定酒的氣味時很重要。因此，究竟是選擇0.45μm還是0.65μm孔徑的膜，取決于保證微生物去除和經(jīng)濟性之間的平衡。

　　3、葡萄酒的澄清過濾

　　采用膜技術改造后的葡萄酒制作工藝如下：葡萄→軋碎→壓榨→葡萄汁→超濾澄清→發(fā)酵→微濾→陳放→超濾→裝瓶。

　　超濾主要用于發(fā)酵前澄清葡萄汁及發(fā)酵后過濾已陳放準備裝瓶的酒液，而微濾用于酵母菌的去除。采用超濾處理葡萄汁可以去除膠體、大分子鞣酸、多糖、雜蛋白、懸浮物固體、多酚及其它無用的微生物。也可改善葡萄酒的穩(wěn)定性。葡萄酒渾濁是由不穩(wěn)定蛋白或在酸性條件下不溶性蛋白所引起的。





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