金屬表面處理行業越來越多使用電泳漆工藝來進行表面處理。但在使用的時候經常都會出現一些堆漆。今天我們同邦達科技就來跟大家聊一下為什么會出現堆漆以及一些解決方法：

      我們先來說說堆漆是有什么現象的。比如我們在工件烘干前或烘干后工件表面有明顯塊狀漆層。這種現象就是我們常說的堆漆。

     ⑴.濕膜堆漆：當我們的產品工件電泳后，烘干前可見到明顯漆塊。

   原因1:前處理藥水由工件或掛具帶入電泳槽，引起槽液結塊。

   同邦達科技解決方法:加強前處理水洗。如前處理藥水帶入過多已引起槽內有死漆，需清槽和超濾處理。

   原因2:電泳漆或色漿攪拌不均勻就加入電泳槽。

   同邦達科技解決方法:槽液過濾，加強電泳漆和色漿的攪拌。

   原因3:槽液長時間不用老化或槽底有沉淀。

   同邦達科技解決方法:清洗電泳槽，并將槽液過濾后超濾處理，再補充新漆或溶劑。

    ⑵.烘干后堆漆：

   原因:工件電泳之后進入烤箱過急，工件上殘留的水珠在100℃以下時沒有烘干，經高溫烘烤后沸騰，使漆膜爆裂而引起堆積

    同邦達科技解決方法:加強吹水和預烘烤。
    希望各位電泳加工行業的朋友遇到這個問題，可以探我們以上方式解決堆漆的問題。