壓力變送器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表，而且輸出信號(hào)與壓力變量之間有一定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)）。主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測(cè)量和控制。儀表人與她們朝夕相處，對(duì)他們了如指掌嗎？

一步一步圖解變送器檢修、拆卸和安裝

在就地用毛刷和白布把變送器油漬和灰塵清潔干凈，變送器上銘牌應(yīng)清晰可見。

核實(shí)變送器的測(cè)點(diǎn)名稱及測(cè)點(diǎn)編號(hào)是否與該測(cè)點(diǎn)相符。

檢查變送器端蓋密封圈及電纜接頭是否齊全。

零部件完整無損、無松動(dòng)；檢查管路無堵塞，接口連接緊固。

給信號(hào)線及接線端子正負(fù)端做明確的標(biāo)記后拆下用電工膠布包好。 

注意：

1.禁止將信號(hào)線對(duì)地。

2.禁止將信號(hào)線正負(fù)兩極短路。

先關(guān)閉二次門然后打開排污門；對(duì)于三通平衡閥組，應(yīng)先關(guān)閉高壓側(cè)再關(guān)閉低壓側(cè)、然后打開平衡門，最后打開排污閥。 

給變送器、電纜及儀表管掛上三者一致的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)牌內(nèi)容明確清晰不褪色。

對(duì)于差壓變送器，儀表管正負(fù)側(cè)也要做上標(biāo)記。

拆儀表管時(shí)必須用兩把扳手同時(shí)進(jìn)行，一把固定一把打松。

拆下的管管口必須用布條包住，以防雜物掉入。

按標(biāo)識(shí)牌記錄回裝，端正、牢固；
所有螺紋接頭必須加旋繞生料帶；
紫銅墊片為一次性墊片，復(fù)裝時(shí)必須更換；
所有接頭必須用兩把扳手打緊，保證嚴(yán)密可靠；

接線正確無誤，牢固可靠。

打開排污閥排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，然后打開二次門；

對(duì)于差壓變送器，應(yīng)先開平衡閥，然后開高壓側(cè)，關(guān)平衡閥，再開低壓側(cè)。
最后還要打開排氣閥排氣，以保證測(cè)量值得真實(shí)穩(wěn)定

一條一條細(xì)說壓力變送器安裝注意事項(xiàng) 

 壓力變送器使用過程中為獲得的測(cè)量效果，應(yīng)注意考慮下列情況：  

在安裝使用壓力變送器前應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書,安裝時(shí)壓力接口不能泄露,確保量程及接線正確。 

壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號(hào)電纜線不得與動(dòng)力電纜混合鋪設(shè), 傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。

安裝場(chǎng)所應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

A環(huán)境溫度

B空氣條件

C沖擊和震動(dòng)

D防爆型變送器

E 為了保證壓力變送器不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；

F為了保證壓力變送器不受被測(cè)紅外碳硫分析儀介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力壓力變送器損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象； 

G為了保證壓力變送器不受振動(dòng)的影響，壓力壓力變送器應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；

H為了保證壓力變送器不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；

I專用的特殊壓力變送器，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量；

防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；   

防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。

壓力變送器應(yīng)垂直于水平面安裝； 

壓力變送器測(cè)定點(diǎn)與壓力變送器安裝處在同一水平位置，否則考慮附加高度誤差的修正； 

保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

壓力變送器安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；壓力變送器在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。 

測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。 

測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。 

測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。 

導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。 

變送器安裝圖解。

在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)避免焊接電流通過變送器，損壞電路板

冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。 

接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。 

圖解變送器的配管安裝

圖解變送器的輔助容器

冷凝器

1.底板
2 .筒體

3.接管

4底板

5.絲堵

1 連接座
2、6 接管
3 螺塞
4 墊片
5 底板

密度大，下進(jìn)上出，密度小，上進(jìn)下出

壓力變送器的故障分析

儀表日常維護(hù)做的好，儀表系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會(huì)就越少。但是設(shè)備系統(tǒng)本身失靈也是再所難免的。儀表系統(tǒng)的異常和故障有兩個(gè)方面，一是儀表本身問題，二是儀表輔助系統(tǒng)，如閥門、導(dǎo)管、各種輔助容器等方面問題。兩者比起來后者出現(xiàn)機(jī)會(huì)要更多些。

1. 檢查一次元件測(cè)量范圍，是否堵塞；

2. 檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；

3. 檢查截止閥是否打開；

4. 檢查氣體導(dǎo)管內(nèi)是否有液體，或是液體導(dǎo)管內(nèi)是否還有氣體；

5. 檢查變送器壓力室內(nèi)有無沉積物；

6. 檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體、密度是否改變；

7. 保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況；

8. 檢查端子是否可靠接表殼地；

9. 用備用電路板檢查有故障電路板；

10. 更換有故障的電路板；

11. 檢查電源的輸出是否符合所需電壓值。

1. 檢查一次元件安裝及工作條件；

2. 檢查被測(cè)介質(zhì)的特征是否變化，它可能影響輸出；

3. 檢查加到變送器上的電壓是否正常；

4. 檢查回路是否短路或是多點(diǎn)接地；

5. 檢查管道壓力連接是否正確；

6. 檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；

7. 檢查充液導(dǎo)壓管是否存在氣體；

8. 檢查變送器的壓力室內(nèi)有無沉積物；

9.  檢查截止閥是否全開，平衡閥是否關(guān)嚴(yán)；

10.  檢查導(dǎo)壓管內(nèi)液體的比重是否改變；

11. 檢查變送器傳感器組件的引線是否短接；

12. 檢查8號(hào)端子是否可靠接表殼地；

13. 檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍；

14. 現(xiàn)場(chǎng)指示表接線端在無指示或指示故障時(shí)，是否用短接片短接；

15. 用備用電路板檢查有故障電路板；

16. 更換有故障的電路板.