隨著城市規劃和工業技能的不斷發展，很多地方廠房不讓用，這也面臨著一個問題，加工中心搬遷，很多工廠都遇到過廠房搬家，設備老化等問題。在加工中心搬家過程里必須在搬家前做好全面檢查，搬家時按著計劃進行，搬家后精準的恢復加工工薪各項功能和精度。通用的三類大型金屬切削設備：加工中心龍門鏜銑床、立式加工中心和加工中心落地鏜銑床，這些設備結構雜亂，機器零部件相當多，體積也相對大一點，在搬家進程中是十分困難的。本文針對大型加工中心搬家進程的特色進行了全面的剖析。

　　1.大型加工中心的搬家過程

　　大型加工中心搬家進程需求機械、電氣合作默契。整個搬家進程機械部分過程首要有：拆機前檢查、斷電前的拆機預備、斷電拆機和搬家后再穩裝等四步。電氣部分過程首要有：拆機前電氣預備、斷電后電氣拆機、搬家后接線和通電等三步。

　　2.搬家加工中心拆機前需求檢查的內容

　　在斷電停機前，要對加工中心的實踐狀況進行查驗，首要包含六項內容：

　　（1）檢查被搬家加工中心的原始查驗單、精度標準和技能條件等相關文件，了解加工中心出廠時的各項精度和參數，實踐調查加工中心加工狀況，如圖1所示。以便在搬家后調整精度時參閱。

　　（2）拆機前查驗加工中心幾許精度，為重新安裝加工中心做預備。合格的零部件重新安裝時需按原有幾許精度康復，不合格的零部件安裝時需求進行調整。

　　（3）丈量被搬家加工中心實踐工況下的相關尺度，需丈量的尺度包含：依據加工中心的實踐作業狀況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。關于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類加工中心要丈量立柱與滑座外沿的方位尺度，做好記載，以便重新安裝時調整方位。關于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改變，龍門鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改變。總歸，只要依據加工中心的特色，細心丈量加工中心重要結合面的工藝精度數值，才能保證搬家后的加工中心可以準確地康復到實踐作業狀況。

　　（4）搬家人員應充沛熟悉加工中心功用，內容包含主軸轉速（、及變速等）、各坐標運轉狀況和多坐標聯動功用。

　　（5）搬家人員需求仔細檢查加工中心的油、水、氣體系狀況及管路走向，依據加工中心實踐運轉狀況，記載各種體系壓力值，以便搬家后康復加工中心功用。

　　（6）參閱被搬家加工中心的原廠裝箱單，做好部件拆機預案，盡可能削減散件，以防丟掉。搬家時要斷定除加工中心主機以外的其他需求隨機運走的部件，同時請擔任制箱的人員預備包裝箱。

　　3.斷電前拆機預備

　　斷電前作拆機預備時要對搬家加工中心進行細致剖析，要做到以下幾個內容：①將與主機無關的圍墻防護、工藝彎板等撤除裝箱。②將床身、立柱和橫梁的防護提早分化開，堆放到兩端或便利拆吊的方位。③如果落地鏜銑床的鏜銑頭、龍門鏜銑床的橫梁部件有配重，重錘需用杠子串好停留在立柱內，放松鏜頭重錘鏈。④將鏜銑頭、橫梁等部件擺好方位，下部要有必要的支撐。⑤當被搬家加工中心地點廠房吊車條件有限，需求運用汽車吊時，要留意龍門移動式鏜銑床的龍門結構部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放方位對應的廠房空間。⑥斷電前機電人員應一同執行加工中心狀況后停機拆線。

　　4.斷電拆機須留意的問題

　　斷電后的拆機是整個搬家作業中的要點之一。拆機時要留意拆機順序，要做到：①機械和電氣人員合作將加工中心一切的拖鏈分化開。機械人員擔任油路、水路和氣路的分化作業，電氣人員擔任電纜的分化作業，如圖2所示。②拆機時要將加工中心一切的導軌防護撤除。③撤除加工中心的操控臺和操作臺等部件。④當撤除的加工中心有機械手、導軌和刀庫時，需求細心調查什物，看清圖樣并進行剖析，將機械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。⑤有配重的加工中心撤除配重。⑥撤除橫梁、溜板等部件時要留意直線坐標的光柵尺維護。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相關部件時，依據實踐狀況決定床身及相關進給箱是否分化開。最終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個拆機進程中一旦發現有零件損壞及相關問題，都應及時向加工中心一切方反映并洽談處理。

　　5.加工中心搬家后的再穩裝

　　加工中心搬家后的再穩裝是整個搬家作業中的最終一步，也是至關重要的一步，再穩裝時要留意四點：①加工中心重新安裝時各部件結合面、導軌條、鑲條及壓板等移動部件外表必定要用油石“問”遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新加工中心穩裝工藝進行，如圖3所示。②重新安裝前應按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說明書要求加注光滑脂。③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應編號，重裝時按號排列安裝。④鑲條調整時，應按撤除時記載的數值進行調整。

　　6.拆機前電氣預備

　　（1）拆機前要閱讀加工中心的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將加工中心上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。

　　（2）盡可能多地了解加工中心的操作方法及加工中心的現有功用。

　　（3）做好NC數據和PLC程序備份。

　　（4）檢查加工中心上一切電氣元件的標簽，并應與圖樣共同。

　　（5）檢查電柜中的元器件狀況。

　　（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線康復后，核對是否有短路、斷路之處。

　　7.搬家加工中心斷電后電氣拆機首要過程

　　（1）將一切加工中心部件運轉到可拆方位，經機械擔任人承認后方可斷電拆機。

　　（2）必須將一切電氣元件、電纜和電線上的編號符號明晰，做好拆線記載。

　　8.加工中心搬家后接線并通電

　　（1）按所作的拆機記載接線，通電前核實加工中心電氣元件內阻，并按功用查線保證接線正確。

　　（2）按正常通電順序通電：操控回路、主回路、回裝NC數據和PLC程序。

　　（3）按各坐標運轉的必要條件：泵組調試、壓力調試及光滑等正常后，經機械擔任人贊同后方可開端各坐標調試。如有旋轉坐標，應了解旋轉規模，調試時格外當心不要拉斷電纜及油管。