節(jié)能減排的科學(xué)依據(jù)和實(shí)測(cè)效果
實(shí)踐證明, “煤粉氣化”燃燒迅速并, 是一項(xiàng)節(jié)能新技術(shù), 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)使用簡(jiǎn)便, 節(jié)能減排效果非常可觀。
3.1 節(jié)能依據(jù)
煤粉氣化懸浮燃燒是將燃煤粉碎成粉狀, 并霧化成氣態(tài)隨管路噴入爐膛, 燃燒迅速的節(jié)能新技術(shù)。對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng), 燃用揮發(fā)分低, 對(duì)于不易著火的煤種, 該技術(shù)的效果更佳; 燃燒穩(wěn)定, 火焰中不帶有停滯的煙氣;火焰幅射力大, 爐膛燃燒溫度一般在1 500℃左右, 呈亮白色, 鍋爐熱效率可達(dá)80%左右。機(jī)械不燃燒的熱損失( 爐渣含碳量) 可降低10%左右, 化學(xué)不燃燒的熱損失( 一氧化碳、二氧化碳) 同比可降低50%左右, 鍋爐排煙熱損失相應(yīng)降低( 由于燃燒充分、爐膛過(guò)量空氣系數(shù)小) 。煤粉氣化燃燒就煤的可燃質(zhì)而言, 由于揮發(fā)分高所以能夠燃燒, 從技術(shù)上解決了鍋爐熱效率低下的三大熱損失, 使有效能源得到了充分利用, 同比節(jié)煤率一般可達(dá)20%左右。3.2 實(shí)測(cè)效果以4t/n 和10t/n 燃煤蒸氣鍋爐為例, 將用戶使用前后提供的數(shù)據(jù)作一對(duì)比: 4t/n 鍋爐采用全煤粉氣化燃燒技術(shù)前每小時(shí)用煤量為650kg, 使用后每小時(shí)用煤量降為360kg, 平均節(jié)煤率達(dá)44.6%; 10t/n 鍋爐采用層燃加氣化燃燒, 使用該技術(shù)前每小時(shí)用煤量為1 600kg, 使用后每小時(shí)用煤量降為1 190kg, 平均節(jié)煤率達(dá)25.6%。由此可見, 使用煤粉氣化燃燒技術(shù), 產(chǎn)生的節(jié)能效益
非常可觀。
3.3 該技術(shù)成果的鑒定結(jié)論
( 1) “機(jī)械湍流制粉技術(shù)”替代風(fēng)扇磨煤機(jī), 在技術(shù)上取得了重大突破; 產(chǎn)品工藝、技術(shù)性能和可靠性顯著提高, 粉磨機(jī)理“新穎”、粉碎能量大、生產(chǎn)效率高、制粉細(xì)、
( 2) 采用該技術(shù)可有效推進(jìn)煤粉復(fù)合燃燒技術(shù)的推廣應(yīng)用。在節(jié)能、減少大氣污染等方面產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著, 平均節(jié)煤率20%以上, 鍋爐熱效率提高20%, 鍋爐出力平均提高15%, 煙氣一氧化碳含量同比可降低56%,二氧化硫同比下降了28%。
( 3) 該技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明, 具有普遍的應(yīng)用價(jià)值, 可廣泛用于制粉設(shè)備的開發(fā), 促進(jìn)粉體工業(yè)的發(fā)展。
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