西門子蒸汽減壓閥產品每一次加工均可看作是一個填充過程；一次鉆孔蒸汽減壓閥產品中加工可填充一個孔，一次鉸孔蒸汽減壓閥產品中加工可填充一層薄壁圓筒側等等。當應用到示例霉件時，層的表面首先考慮。選擇出螺紋蒸汽減壓閥產品中加工(這就把螺紋二喪而減小到一個較小直徑的孔，孔表面粗糙)。然后，選擇鉆孔蒸汽減壓閥產品中加工來填充這個孔等等，直到我們最終獲得毛坯為止。

 

正向設計和反向設計可能看起來是相似的;但是，它們對系統程序的設計有顯著的影響。可以用被蒸汽減壓閥產品中加工表面的一種初始狀態和產品中加工的一種后繼狀態(它的結果)來表征每一次蒸汽減壓閥產品中加工的設計。對于正向設計，在選擇一次產品中加工以前，我們必須了解后繼表面，因為次產品中加工的后繼狀態將成為第二次產品中加工的初始狀態。例如，對于螺紋孔，當我們選擇鉆孔時，我們就知道將要攻螺紋。所以，我們用一個小鉆頭粗鉆這個孔。否則，我們可能選擇，一個較大的鉆頭，而螺紋蒸汽減壓閥就蒸汽減壓閥產品中加工不出來了。反向設計消除了這種制約條件問題，因為它從最終的表面形式開始，并選擇各種襯氟球閥產品中加工方法來滿足原始需要。用一填充過程產生的過渡表面(中間表面)，是一次西門子蒸汽減壓閥產品中加工所能接受的最壞的初始狀態例如留給精銑的切削深度發、等等。