數控加工是指在山東數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，采用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法，它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

一、提高數控編程水平

　　數控編程是山東數控機床加工最基礎的工作，工件加工程序編制的優劣直接影響機床最終的加工精度和加工效率。可以從巧妙的使用固有程序、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。

二、合理的設置加工路線

山東數控機床合理的設置加工路線和加工順序是優化工件加工程序編制的重要基礎。可以從加工軌跡方面和進刀方式方面加以考慮。

三、刀具的選擇和正確安裝

不論是數控加工還是普通加工，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表面主要的因素。特別是工件在數控加工中心上加工，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始加工不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高等。

四、使用性能良好的切削油

采用專用切削油代替菜籽油、機械油、動物油等非專用油品，產生的油膜能防止刀具和工件的直接接觸，有效的降低刀具磨損，大幅度提高工件表面光潔度。并且專用切削油含有一定比例的抗氧劑和防銹劑，長期使用不會出現非專用油品起黃袍、機臺生銹等問題，延長設備的使用壽命。

五、切削用量的合理選擇

切削用量的確定是山東數控機床加工工藝的重要內容，它的大小是機床主運動和進給運動的重要參數，對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、背吃刀量以及進給量。基本的選擇原則是：在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數，提高工件生產率；精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質量。

關于山東數控機床如何才能提高數控加工的精度，您掌握了嗎？