磁力旋渦泵是應用永磁傳動技術原理實現力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵，可實現零泄漏，特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體，在使用過程中難免會出現一些故障。今天浙江泵業就和大家聊聊旋渦泵的常見故障及處理方法。
一、軸承損壞
旋渦泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度精度若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
二、軸折斷
磁力旋渦泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。
三、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物梗塞等。這種情況要及時修復葉輪，調整轉速，避免揚程過高，疏導管路雜物。
四、揚程缺乏
形成揚程缺乏的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。發生上面情況，要注意在選型時留出余量，修復損壞葉輪。
五、打不出液體
打不出液體是泵常見的毛病，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力旋渦泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物梗塞，還應檢查泵是否反轉（特別是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應留意泵的吸上高度是否太高。
經過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環是否完好，整個轉子可否少量軸向挪動，若軸向挪動艱難，可檢查軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。
