活性炭吸附入炭的處理方法，如礦漿中的石英砂顆粒、粘土礦泥等極易被活性炭吸附入炭的細孔中，產生通道堵塞，此外，礦漿中過量的金屬離子和銅等金屬離子也會被活性炭吸附入炭粒中，形成微孔，從而降低活性。

　　1973年霍姆斯特克選金廠停止使用汞混合工藝，改為采用炭漿法的流程如下：

　　活性炭對金的吸附。

　　該裝置所用活性炭為-3.327~+0.991mm(-6~+16目)椰殼炭。混合氰化礦漿，以0.701mm(24目)篩除去木屑和粗粒礦砂，再用空氣提升機送至吸附槽。吸收式工藝由4個空氣攪拌器串聯而成，每一個都配有一個0.83mm(20目)的振動篩。炭漿經振篩后，漿液流入下一吸附槽，而篩上的炭顆粒進入前一吸附槽，使炭顆粒與漿液成反向運動。個吸附槽的尾礦通過0.701mm(24目)篩回收磨碎的炭粒，廢棄。從吸附槽篩出飽和載金炭顆粒，每天一次送解吸附工序。再生炭(與新炭一起)加入第四吸附槽。采用4級串聯吸附工藝，金的吸附速率和碳顆粒飽和濃度較高。用7級吸附法處理高品位含金154.1g∕t礦的礦漿，尾礦漿含金0.035g∕t，金的回收率可達99.98%。通常來說，使用4級吸附就足夠了。每個吸附段的停留時間為20~60min，一般為30min。4級吸附給入礦漿含金1.92g/t，尾礦漿含金0.015g/t，吸附金回收率達99.2%。

　　載金炭的脫附。

　　在錐形不銹鋼槽內進行解吸作業，用1%NaOH和0.2%NaCN的熱(88℃)堿液對吸附在炭顆粒上的金進行洗脫。熱液從上到下流經兩個串聯的洗脫槽，從熱液中提取出洗脫液，供電解沉淀。此方法用于處理9kg/t含金的飽和炭粒，在50h內將含金量降低到0.15kg/t。

　　洗脫液用電沉積法提取。

　　在串聯的3個FRP電解槽上進行洗脫液的電積提金操作。陽極用不銹鋼，陰極用石墨板。由隔膜將電解槽分為陽極室和陰極室。陽極溶液為NaOH，陰極室內用洗脫液。各室液單獨循環，槽陰極液經二槽至三槽電積，所排出的廢液幾乎不含金。為了減少的消耗，該液體又回到了供解吸狀態。

　　黃金回收率在90%以上。每噸礦石的處理費用只有$0.68。