石油化工化工廠椰子殼活性炭污水處理深層可降低水處理設備的負載 英國Calgvn企業用活性炭開展的434種廢水吸咐清潔實驗得出結論，77%試件其有機化學炭總含水量降低85%，所有試件的飽和度降低95 %，酚含水量降低99 %。該企業是英國制造顆粒狀活性炭的關鍵生產廠家，英國王國化工公司比照科學研究了褐煤與煙煤顆粒狀活性炭，強調這二種活性炭對殘渣常有很高的吸咐特性，僅因煙煤基活性炭相對密度(0.41~0.42g/cm3)比褐煤基活性炭(0.35g/cm3)大，其吸咐塔的相對容積要小些。活性炭的挑選對用吸咐法解決化工廠廢水是很關鍵的。

　　海外在創建粉末狀活性炭吸咐清潔廢水新方式的另外，對選用顆粒狀活性炭吸咐清潔的方式也開展了很多改善。椰子殼活性炭的吸咐清潔以及接著的再造實際操作，大部分是在立式機器設備中開展的。在化工廠廢水處理全過程中，經常選用每段加工工藝或三段加工工藝。日本國某企業化工廠選用混凝土/吸咐的組成清潔步驟，可明顯減少廢水中殘渣。日本國也曾用混凝土/吸咐法解決合成洗滌劑制造廢水，使COD從20~30mg/L降低到10mg/L，多次重復使用一部分清洗水，可降低水處理設備負載及進一步減少COD。

　　英國太陽光油公司Christ化工廠用生物物理法替代細胞生物學法，并與活性炭吸咐法相組成來解決化工廠廢水時，COD減少64%，BOD減少24%，固態物含水量減少44%，伴隨著活性炭脫除開廢水中去垢劑，水解酸化池中出泡水平和相對驅動力耗費也明顯下降，不需很多項目投資和提升占地。另外，非常容易操縱和調整活性炭泥量。伴隨著微生物菌種能再造活性炭，其吸咐特異性降低速率比活性炭填充時慢得多，另外粉末狀活性炭比顆粒狀活性炭劃算一半，但是粉末狀活性炭使用量很大。

　　英國Amoca企業研制的碘值高的活性炭，其特異性面積比一般活性炭大一倍，這類粉末狀活性炭泥在生物化學/吸咐協同設備中等待時間達30天，活性炭卻不需再造。但是這類活性炭直徑較小，不可以吸咐廢水中生物大分子化學物質。日本國日立公司為提升污水處理深層，選用粉末狀活性炭循環流化床機器設備，這類循環流化床是靠廢水的往上流動性產生的。與顆粒狀活性炭固定床反應器吸咐法對比，活性炭損害雖有所增加，但吸咐速率卻提升許多倍。英國Eimc企業選用了與所述相近的方式解決工業生產廢水。在該全過程中，將經混凝土解決后的廢水在與粉末狀活性炭倒流觸碰中開展二級回應，將沖積物過慮，再用高聚物多方面萃取，隨后于沸騰爐中開展解決。

　　美國杜邦(Du Poret)有機化學企業卻選用了另一種加工工藝，即在生物物理清潔池里下設1300個直徑為0.3m，高為l.5m的立柱式定形攪拌裝置，每一攪拌裝置上配有壓排風水管，提高了加氧功效。英國新澤西州Charnlbers Works化工廠用這類方式對廢水處理設備開展更新改造。該化工廠廢水毒副作用大，對微生物解決平穩。雖然用該加工工藝清潔的廢水呈暗灰黑色，pH數值2上下，每一運行周期時間中活性炭損害約為30% ，但美國杜邦公司高度肯定了這一工藝處理的優勢，如能防止微生物菌種中毒了，能協同解決沖積物，提升設備解決工作能力，降低項目投資等。

　　澳大利亞殼牌石油公司汽體制造廠污水處理流程是用活性炭保持生物化學清潔(活性炭/細胞外基質)和過慮功效，活性炭于980℃下到雙層煅燒爐中再造。用椰子殼活性炭長期保持的污水處理深層，必須慢慢提升其投人量或是開展常常再造，催化劑載體的特性會明顯危害空氣污染物污泥負荷。

　　椰子殼活性炭吸咐全過程即能獨立運用，也可與物理學加工工藝或生物化學加工工藝等協同運用：

　　英國王國化工公司科學研究了化工廠廢水用生物化學法/活性炭吸咐法過濾水的總高效率，按此組成加工工藝，將粉末狀活性炭立即加微信好友微生物水解酸化池或加微信好友淤泥回到管道中，常用活性炭減少了廢水的COD、BOD及油含水量。另外，懸浮固體足以快速堆積，尤其另外應用助凝劑時，淤泥相對密度擴大，其產率降低65%。常用的粉末狀活性炭提升了化工廠廢水中氮、磷和含鐵化學物質的脫除率。若與硫酸銅法協同應用時，椰子殼活性炭吸咐法還可讓廢水中含水量從1.0g/L減少到0. 05mg/L。