磁力反應釜是化工行業常見的一種典型的設備，被廣泛的應用在各類氣液、液液和液固反應過程中。
　　清理方式：人工進釜手工清除：成本低是其的性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度 ，有缺氧的危險；同時人工刮鏟除了不能清理之外，還會造成磁力反應釜內壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產品衛生上的問題。磁力反應釜一般來說，清理一臺釜所需時間約為半天至全天。
　　磁力反應釜人工清理也是對于人的體力的消耗，而且由于隨時有缺氧的現象出現，所以在清理的時候，要多個工人進行替換，磁力反應釜這樣不僅能夠很好的提高清理的效率，而且能夠很好的節約資源。
　　磁力反應釜搪瓷破損面的處理，用改性環氧樹脂修補磁力反應釜，成敗皆取決于環氧樹脂與搪瓷磁力反應釜破損面的粘接效果。而膠粘劑對被粘物表面的濕潤，則是獲得高粘接強度的必要條件。合理地粗化被粘物表面，使之形成新的表面層，可提高膠粘劑的濕潤程度，同時還可有效增加粘接面積，并且有鑲嵌的效果，以實現高強度的粘接。在180℃下保溫30min；淬火處理。這是關鍵的一步，溫度把握不好或處理不當，則會引起修補層翹曲變形。我們得出的淬火條件是待修補面溫度從保溫狀態自然冷卻至150℃左右時，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層，達到室溫后為止，淬火液為沸騰態食用植物油(芥子油、豆油均可)。