導讀：污泥干燥工藝處理流程： 進料：用螺旋輸送器或皮帶輸送機將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機的進料口。 加熱：使用蒸汽或導熱油作熱交
污泥干燥工藝處理流程：
進料：用螺旋輸送器或皮帶輸送機將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機的進料口。
加熱：使用蒸汽或導熱油作熱交換的熱源，熱載體（蒸汽或導熱油）的溫度為180-230℃，熱載體被分別引入中空的干燥機殼體和傳動的軸、漿葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
污泥干燥：加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發污泥中的水份，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽蒸發會經歷恒定蒸發和低蒸發率兩個階段；污泥干化經歷塑化，破塑，塊化，顆?；?個步驟，污泥的溫度呈快速上升穩定，快速上升的趨勢。
污泥干燥工藝處理流程特點：
1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。
2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高，比通常的對流干燥節能30～60%以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、干燥機的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有的字節能力，加熱面不斷獲得更新，也使干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
