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一、全自動中空吹塑機的吹脹比過小(吹脹比過小時,PE分子多在加工方向擺放,致使橫切方向的強度減低,薄膜耐性不佳)
1. 吹脹比增大.
2. 運用較小模頭,以增大吹脹比.
二、大型吹塑機的熔料溫度過低
1. 進步熔料溫度,一起增加冷卻速度.
2. 張家港吹塑機如果可以進步背壓,借磨檫熱量進步熔料溫度的話,則因一起可使膠料混合較為均勻,所以效果更佳.
三、熔料溫度過高
全自動吹塑機下降熔料溫度.
四、冷卻線過高
1.增加冷卻才能,以下降冷卻線高度,一般為薄膜折平寬度之?-2倍.
五、模頭口空隙過大
縮小模頭口空隙至0.5mm-0.6mm(薄膜),或0.8mm-1.0mm(厚膜).
六、膠料混合不夠均勻
1. 運用多層細(xì)目過濾網(wǎng),高壓模頭或縮小模口空隙,以增加背壓.
2. 視實踐情形減低螺桿轉(zhuǎn)速.
七、質(zhì)料選擇不妥
1. 運用熔料指數(shù)和密度較低的質(zhì)料.
2. 張家港吹塑運用共聚合質(zhì)料.
八、薄膜上帶有因為模頭口污物或傷痕引起的直線紋
1. 以銅片清理模頭口的污物.
2. 清潔模頭.
3. 修平模頭口的傷痕.
