| 配料系統多功能應用 | 2020-04-03 |
| 1 引言 全自動計量配料系統在各行業的使用已屢見不鮮，如：油漆涂料，聚氨酯樹脂，橡膠塑料，環保材料，食品等行業。它是成品配料的首要環節，特別是有延續供料要求的行業，其配比的進程控制直接影響了成品的質量，它是企業獲得經濟效益的先決條件。雖然行業各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同，但其高可靠性，性，開放性，免維護性，可擴展性是各行業所追求的分歧目的。隨著自動化技術的普及使用，工廠自動化將直接進入e時代，其中稱重自動化配料系統也是一個重要的環節。 2 輔助功用 稱重配料系統基于多種類混合計量、重量配送、金屬檢測、包裝計量、分選計量等功用的機電一體化配料生產線。其中靜態稱重系統，經過二級現場總線，會同plc，hmi/ipc無縫地組成三位一體的閉環靜態配料設備，其中工控機經PLC及以太網連入工廠erp/mis。整個配料進程嚴厲依照所選擇的配方比和流程控制及設定停止時間的運用，并有多級報警記載，完成不同原料混勻給料及物流控制，完成了管控一體化，優化了進程控制的功能和效率。它將是一種目前基于fcs配料計量監控輔助的解決方案，契合開方性的計量自動化配料系統發展趨勢。 3系統配置 自動配料系統本輔助下位機采用了三菱電機的melsec-a2sh系列plc為主控器，并配以got-f940觸摸屏為下位人機介面（hmi），計量控制由多臺CASGOOD衡器的稱重配料機組成。它們之間經過cc-link現場總線聯網，以完成數據采集與控制，來確保輔助的可靠性和實時性。上位機局部選擇研華ipc610工控機作為監控站，配以win2000操作系統和配料的監控軟件輔助的軟件平臺，系統軟件具有豐厚的流程操作、監控、報警、通訊、報警、管理、報表記載和冗余等功用，并具有較強的診斷才能。輔助的硬件和軟件是控制系統的有機體，以上配置確保了輔助完整性、一致性、兼容性和成套性，順應在工業環境下能臨時波動運轉，并具有磁電、靜電、震抗干擾的功能，保證了整個輔助的設計運轉要求。 計量配料系統輔助功能具有如下特點： •監控配料現場的實時數據及工藝流程; •閱讀各實時/歷史動態畫面; •警示反映各種進程報警和歷史報警; •閱讀查詢/打印實時/歷史配料報表; •修正管理配料進程參數和形態; •為企業決策者提供工廠底層實時數據; 3.1下位機構成 在本工程中所采用的多臺稱重上料機是來完成原料重量控制，其中心為稱重儀表，它集調理與演算為一體的多功能計量控制器，其中cpu為西門子PLC系列，它集CASGOOD衡器出眾的控制設計技術，具有足夠的抗干擾性能、多樣化接口、自診斷功用、自整定pi調理功用等專長，并配以CASGOODC3級電阻應變式稱重模塊、安川電機的電流矢量型變頻器616g5和德國sew高性能變頻電機，組成一個完好的機電一體化產品，確保了計量和控制的準確性，其輔助精度到達±0.2%。 下位機選用三菱melsec-a plc共2臺組成雙機冗余構成，它具有、高速、牢靠、大容量的特點，其中plc1為主控，plc2為后備冗余，當發現故障時，便可實行主備plc間的無擾切換，也可作為未來工程擴展使用。由于多臺稱重上料機較分散，故選擇cc-link總線與plc相連。下位hmi為got940 lcd觸摸屏，以確保工藝數據正確和及時在上位pc監控站和觸摸屏上信號雙重呼應和顯示，即便上位發現故障，也不影響整個流程控制。觸摸屏的監控畫面雖沒上位hmi豐厚，也能掩蓋整個輔助的監控和操作。 | |
