| 酒精配料系統應用 | 2021-01-11 |
| 酒精配料的工藝流程是:淀粉→粉碎→(加水)蒸煮→(糖化劑)轉化糖→轉化酒精和二氧化碳→精餾→萃取精餾→無水乙醇。對蒸餾工序的精餾汽包蒸汽壓力、精塔二冷凝器溫度、精塔三冷凝器溫度、精塔回流液位、精塔塔釜液位、精塔中溫度進行調節,對所有監控參數,如流量、溫度、壓力以及設備狀態等,均可以流程圖或表格形式顯示出來。并且,所有報警點一旦發生越限報警,其數值將會閃爍,提醒操作人員注意。通過調節面板實現自動配料系統生產過程調節控制。調節器具有手自動切換功能,在自動情況下能夠進行自整定調節??梢院透鞣N品牌、規格的變頻器、傳感器接口,使系統對設備的選擇有很大的靈活性。計算機上的監控軟件運用美國的DAQFactory組態軟件。該軟件在Windows下的線程管理非常牢靠,軟件具有動畫功能和PID控制功能。組態軟件的靈活性使得該系統的個性化更為簡單、便捷,可以方便地依據用戶的不同需求定制界面和操作流程。 在實時趨勢的基礎上,自動配料系統實現了對所有測量點的歷史記錄。一旦需要追溯以往數據信息,打開歷史趨勢頁面,在下方空白處單擊鼠標右鍵,在彈出的對話框中則可選擇用戶所需要的任意一條曲線。并也可通過歷史趨勢頁面上的“設置參數”按鈕,按用戶時間段進行曲線顯示。同時運行過程中所發生的事件均可實時顯示,并在歷史報警頁面中進行查詢,查詢內容包括:時間、報警發生的日期、時間、報警界限值、報警恢復時間、操作用戶、報警變量名稱等內容。 通過報表頁面可對全部參數進行歷史、實時查詢,并可進行報表的打印預覽和打印功能。 對工程軟件以分用戶的形式進行安全管理,自動配料系統可建立多個用戶,每個用戶擁有不同的權力,進行不同范圍的操作,例如:操作員不能對流量進行清零,不能改動PID參數、運行時不能退出自動配料系統等限制,工程師則不受限制但不可運行時退出自動配料系統,而自動配料系統管理員權限則沒有限制等。 酒精配料系統軟件典型界面: *全自動配料系統的主界面以逼真的動畫直觀地反映配料系統現場運行狀況,用戶可以直接在該界面上運用控制。 主界面顯示了各物料設定的配比,各物料的實時傳輸速率,各物料的實時流量,各物料累計產量,物料實際總流量,物料實際總產量,配料機運轉指示燈,警報信息(在發生警報時才會顯示)等。 *整個稱量配料系統有一個總控制開關,而各稱重配料機又有其獨自的控制開關,這使系統操作具有靈活性。界面下方是其它控制功能。 *在設置配比界面上點擊一個物料(白色的文本)即可修正該配料的比例。其它物料的配比將依據原先設定的配比自動運用調整,使其它各物料配比保持不變,且總配比保持99%不變。 *在計量配料系統參數設置界面上可以設置缺料報警閾值。當荷重稱重模塊測量值小于缺料報警閾值時,可以選擇系統中止任務和聲光報警。 *硬件參數設置界面用來標定荷重傳感器和稱重混料機。 *數據查詢界面用來查詢報警、事件記載等歷史數據。查詢時先設定開始和完畢時間,數據類別,然后點擊查詢按扭查詢數據。 *稱重系統還有其他輔佐界面,各用戶可以要求個性化的界面和功能。 | |