球磨機出現“飽磨”情況前也會出現某些征兆，所以要求操作人員需時刻關注球磨機的運行狀態。當出現輕微“飽磨”現象時，球磨機的磨礦聲音由清晰轉為低沉，球磨機尾端出料量減少，而中卸烘干磨的進出口風壓增大;當“飽磨”現象加重時，球磨機的磨礦聲音消失，主電動機電流僅為正常值的70%左右，球磨機尾端出料量大大減少;而當“飽磨”現象特重時，球磨機頭端返料，尾端不出料，拔氣筒出口沒有絲毫氣。

什么原因導致的球磨機“飽磨”?

1、突然加大給料量，使得鋼球的磨礦能力不能及時適應增加的給料量。

2、入磨物料的性質發生變化，如粒度變大、硬度變大等。若未及時降低入料量，大量不合格的物料夾在隔倉板蓖縫中，導致堵塞，使得物料無法及時排出。

3、入磨物料的水份過高(通常>2.0%)，且筒內通風不良，致使磨礦過程中產生的水蒸汽和細料不能及時帶出球磨機外，與此同時，物料又因濕度過大而粘附于鋼球及球磨機襯板表面，使得流速減慢，球磨機排料因難，且濕料易阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙。若此時給料量仍保持不變，勢必會造成入料和出料間失衡，從而導致球磨機“飽磨”。

4、鋼球級配不合理，小球過多、球徑過小或填充率過低都會影響筒體內的磨礦能力，這樣也會造成球磨機“飽磨“現象。

5、隔倉板或蓖縫被某些雜物或碎屑堵塞，嚴重時堵死，蓖孔變小從而引起球磨機“飽磨”。

6、若球磨機未得到定期維護或年久失修，隔倉板可能會局部斷脫或穿孔，致使鋼球竄倉，降低了磨礦能力。

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