1、旋轉式壓片機設備上的防護罩、安全罩等裝置不得拆卸，使用時應正確安裝。

2、模具應經過嚴格的探傷檢測和外觀檢查，無裂紋、變形、缺邊、硬度合適、尺寸準確。如不合格，不得使用，以免對機器造成嚴重損壞。

3、顆粒粉不宜超過100目，因為會造成上沖頭飛粉較多，下沖頭漏料較多，影響機器零件的易磨損、粘沖及原料損耗。

4、操作中如出現跳躍或停滯，請勿用手拿取，以免發生手傷事故。

5、先啟動旋轉式壓片機電機，運轉正常后再啟動離合器。

6、使用過程中如出現異常振動或異常噪音，應立即停機檢查。

7、使用時壓力不宜過高。一般用電機的負載來衡量。壓片時380V電機重載電流不超過4次是正常的。

8、增加片重差：在加片過程中，重量差不得超過藥典規定的限度，即為合格。但在壓制過程中，經常會發現片重差異增大。原因及處理如下：

(1) 沖頭長度不均：容易增加片重差異，所以每個沖頭在使用前用卡尺檢查合格后方可重復使用。如果單件重量較輕，可能會因下沖運動失敗而導致顆粒填充量少于其他顆粒。應檢查個人向下沖洗以清除障礙物。

(2)進料斗或造粒機堵塞：壓片過程中，若所用顆粒小、粘或濕，顆粒中偶有棉紗頭、片等異物混入，流動不暢，降低添加到模具孔中的顆粒會影響片劑重量。如果片劑重量突然減少，請停止機器檢查。

(3)顆粒引起的片重變化：顆粒過濕、細粉過多、顆粒粗細差異過大、顆粒內潤滑劑不足等也會引起片重差異變化，因此應提高顆粒質量。

(4)片重變化的原因一般是壓片機故障或工作疏忽所致。因此，在壓片過程中，要對機器部件進行良好的保養，仔細檢查旋轉式壓片機部件有無損壞，每隔一定時間（10-20分鐘）稱一次片重，看片重是否符合要求條例。