槳葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
1.安裝前應先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內部。
2.安裝就位后調試前應檢查軸承座內是否已注入潤滑脂，否則應加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
3.安裝旋轉接頭前，要認真閱讀旋轉接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
4.加熱或冷卻介質入口管路上需加裝壓力表及穩壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設備超壓工作。加熱介質溫度不得超過額定使用溫度。
5.對軸端部單端配置的旋轉接頭在安裝時應注意,伸入其內腔的接管端部200毫米內的表面應光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉接頭一樣,須經試壓不漏后方可進行整機調試。
6.對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調試,使其符合機械傳動要求。
7.對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關,電機及傳動件均應無卡阻現象,并確定主軸的轉向正確(槳葉轉動時應尖頭朝前)。
8.啟動電機,使設備空載運轉,運轉應平穩,不得出現不正常的噪聲。對于帶調速裝置的應在可調節范圍內進行調速,加速時應緩慢進行以檢查調速特性是否符合要求。空載運轉不得少于30分鐘。
9.逐漸加熱或冷卻，觀察運轉情況，使熱源或冷源達到使用參數。帶冷卻保護裝置的設備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉速進行調整,達到設計要求后即可投入正常運轉。
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。
