2018年年底PBA直驅電機案例分享季
2019年年關前,美萊克工程師新出直驅電機案例分享。設備名稱為電纜押出機。
客戶需求:
1、高效節能
2、噪聲小
3、維護方便
項目簡介:
客戶的電纜押出機是塑料擠出機的一種,主要運用于電源線,絕緣設套,電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組,由于電纜押出機主機、主控柜、冷卻水槽、牽引機火花機、收線機以及印字機、測徑儀、PLC 控制、雙履帶式牽引和各類規格無軸式收排線機。
原本客戶的傳動控制方式用的是異步電機+減速機的方案。找到美萊克也是因為傳統的傳動模式出現了效率低下,噪聲大,維護成本增高等問題。希望可以從直驅電機的模式方面尋求突破。美萊克工程師在現場查看過客戶的實際情況后,提出了使用PBA直驅電機替代原有結構的設想。
替代方案:
針對客戶效率低下的需求:
PBA直驅電機的效率在整個調速范圍內的綜合效率高于常規的交流異步電動機。對于一臺24小時連續運轉的大功率電機而言,每年節能的電費相當可觀。更重要的是采用直驅電機系統之后,不在有減速機構的功率損耗,整個系統的電效率即為系統的機械效率。在押出機上改造的實測數據表明,節電率可以達到20%左右。
針對維護成本過高:
PBA直驅電機可以實現免維護。特別對于立式安裝的螺桿(在多層擠出中使用),解決了漏油和潤滑問題。
針對噪音過高:
原本的結構噪音非常高,對現場工作的員工來說是一個很大的困擾,設備的整體價值也受到這個因素的影響。使用PBA直驅電機系統模式后,直驅電機的額定轉速為120RPM,正常工作時轉速一般為100RPM。電機自身的噪聲在工廠環境中基本可以忽略。而由于取消了整個系統的噪聲源-齒輪減速機構,實現噪聲下降達到20分貝,大大改善了工廠的工作環境。
此PBA直驅電機實施項目于2018年6月正式實施落地投入使用。客戶的反饋非常好。美萊克提供的直驅電機不僅解決了客戶的痛點,進口直驅電機優良的性能和價值也為客戶的設備提升了品牌價值。
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