NTN株式會社（簡稱NTN）成功開發出一款新型軸承——高速伺服電機用深溝球軸承。該軸承特別適用于機床主軸驅動部位，能夠在高轉速條件下保持低振動運行。這一特點有助于機床縮短加工時間并提高加工精度。NTN計劃將此軸承推廣至的客戶。

高速伺服電機用深溝球軸承

適用于機床用伺服電機的部位（紅圈內）

研發背景

在當前勞動人口逐漸減少的情境下，生產一線正積極采取多種措施以減少人力依賴并提升生產效率。特別是在機床領域，為縮減加工時間，需要提升機床的轉速；而為確保產品品質穩定，則需提高加工精度。因此，為機床提供驅動力的伺服電機中使用的軸承，必須具備高轉速且低振動運行的特性。

然而，軸承在高轉速環境下運行時，會面臨離心力導致的保持架變形、損壞以及內部發熱等諸多挑戰。針對這些問題，NTN深入分析了保持架變形及振動產生的根本原因，并通過對保持架材料及形狀進行改良，使其在高轉速下依然能夠保持穩定。基于這些研究成果，NTN成功研發出了一款面向機床的高轉速、低振動“高速伺服電機用深溝球軸承”。

新產品特點

1、高轉速：高速性能dmn值達到190萬（比NTN既存品提高40%以上）

除了采用改進后的材料以增強保持架的剛性，有效抑制因離心力引發的變形之外，NTN還精心設計了保持架的形狀，增加了潤滑脂的封入量，進而提升了潤滑性能。這些改進措施的共同作用，極大改善了軸承在高轉速下的溫升特性，從而實現了高速性能的顯著提升。

2、低振動：比NTN既存品降低約50%

除了采用改進后的材料以增強保持架的剛性，有效抑制因離心力引發的變形之外，NTN還精心設計了保持架的形狀，增加了潤滑脂的封入量，進而提升了潤滑性能。這些改進措施的共同作用，極大改善了軸承在高轉速下的溫升特性，從而實現了高速性能的顯著提升。

伺服電機作為各類工業機械的核心動力源，其性能的提升與小型化、高速化的市場需求日益增長。為響應這一趨勢，NTN不僅推出了這款專為高速伺服電機設計的低振動“高速伺服電機用深溝球軸承”，還將攜手“伺服馬達用低揚塵軸承”，共同面向市場進行推廣。NTN將致力于協助解決生產一線面臨的種種挑戰，推動工業制造向更高效、更精密的方向發展。

用途：機床用伺服電機

對應尺寸：內徑φ40mm～

結構

軸承溫升特性對比（相比NTN既存品）

（來源：恩梯恩NTN）