拉伸件生產過程是指從原材料（或半制品）制成產品的悉數進程。對機器生產而言包含原材料的運送和保存，生產的準備，毛坯的制作，零件的加工和熱處理，產品的設備、及調試，油漆和包裝等內容。生產進程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和教導生產，將生產進程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化，使企業更具應變力和競爭力。
在生產進程中，直接改動原材料（或毛坯）形狀、尺度和功用，使之變為制品的進程，稱為工藝進程。它是生產進程的首要部分。例如毛坯的鑄造、鑄造和焊接；改動材料功用的熱處理[1]；零件的機械加工等，都歸于工藝進程。工藝進程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。
工序是工藝進程的根本組成單位。所謂工序是指在一個作業地址，對一個或一組工件所連續結束的那部分工藝進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者，并且工序的內容是連續結束的。例如圖32-1中[cc1]的零件，其工藝進程能夠分為以下兩個工序：
工序1：在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內孔倒角；
工序2：在鉆床上鉆6個小孔。
在同一道工序中，工件可能要通過幾回設備。工件在一次裝夾中所結束的那部分工序，稱為設備。在工序1中，有兩次設備。初度設備：用三爪卡盤夾住外圓，車端面C，鏜內孔，內孔倒角，車外圓。第2次設備：調頭用三爪盤夾住外圓，車端面A和B，內孔倒角。
